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選配功能
閱讀器：讀取二維碼，條形碼等信息，建立產品數(shù)據(jù)庫用于產品溯源。
測標電眼：普通電眼無法檢測透明標簽，需選用進口德國勞易測電眼配套使用。
噴碼機：可配套市場上主流噴碼機，在標簽指定位置進行噴碼，與貼標機完美結合。
打碼機：采用熱打碼機字粒打印生產日期，產品有效期，生產批號等信息。
設備結構圖
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序號
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機構名稱
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機構說明
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1
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導向機構
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用于導正工件，大小不同工件可通過導向桿的連接關節(jié)調節(jié)
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2
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輸送機構
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將工件輸送到右側進行貼標，并將貼好的產品送走
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3
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觸摸屏
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人機對話窗口，進行各種參數(shù)調節(jié)和貼標機操作控制
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4
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控制電箱
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貼標機電氣控制中心，用于排布各種控制器和PLC電路
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5
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調整機構
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對貼標頭各個角度都可以進行微調，使貼標更加精準
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6
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料盤
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用于放置卷料標簽
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7
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滾筒
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用于標簽繞行，保持標簽張力，確保準確貼標
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8
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牽引機構
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電機帶動，通過牽引底紙，提供剝標動力
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9
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剝標板
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剝離標簽，通過標簽繞行形成R角，有效剝離標簽
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10
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收料機構
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用于回收標簽底紙
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11
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輸送電機
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為輸送機構提供牽引動力
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12
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急停按鈕
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用于緊急暫停機器
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工作過程
◆核心工作原理：傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，信號經過PLC處理后，在適當時刻送出標
簽貼附在產品設定位置上，產品流經覆標裝置，標簽被覆牢固，一張標簽的貼附動作完成。
◆操作過程：放產品（可接流水線）—>產品輸送（自動實現(xiàn)）—>產品糾正（自動實現(xiàn)）—>產品檢測（自動
實現(xiàn)）—>貼標（自動實現(xiàn)）—>覆標（自動實現(xiàn)）—>收集已貼標產品。
功能特點
◆貼標精度高：采用PLC+細分步進電機驅動送標，送標準確；放料機構配置剎車功能，保證標帶繃緊，確保標
簽檢測精確；標帶繞行糾偏機構，防止標簽左右偏移。
◆貼標質量優(yōu)：采用彈壓性覆標皮帶，貼標平整、無氣泡、無皺褶，提升包裝質量。
◆觸摸屏操作：人機交互界面具備操作教導功能，參數(shù)修改直觀明了，各種功能切換簡單。
◆智能控制：自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費。
◆穩(wěn)定性高：采用松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國勞易測標簽電眼組成的高級電控系統(tǒng)，支持設備
7×24小時運轉。
◆簡單靈活：可單機生產或接流水線生產，生產現(xiàn)場布局簡單；設計6自由度可調底座，不同產品之間的轉換變
得簡單、省時。
◆堅固衛(wèi)生：采用三桿調整機構，充分利用三角形的穩(wěn)定性，采用不銹鋼和高級鋁合金制造，整機堅實耐用，符
合GMP生產要求。
◆方便生產管理：具有自動停機功能，生產計數(shù)功能，省電功能（設定時間內無生產時，設備自動轉到省電待機
狀態(tài)），生產數(shù)設定提示功能，參數(shù)設置保護功能（參數(shù)設置分權限管理）。
◆可選配功能：①熱打碼/噴碼功能；②自動上料功能（立式送瓶機）；③自動收料功能（結合產品考慮）；
④增加貼標裝置；⑤無標剔除功能（按客戶要求訂做）。
標簽制作要求
