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Y系列三相異步電動機是一般用途低壓三相鼠籠型異步電動機基本系列。該系列可以滿足國內外一般用途的需要，機座范圍80-315，是全國統(tǒng)一設計的系列產品。
Y系列電動機具有高效、節(jié)能、性能好、振動小、噪音低、壽命長、可靠性高、維護方便、起動轉矩大等優(yōu)點。。采用B級絕緣、外殼防護等級為IP44，冷卻方式IC411。
Y系列電動機，額定電壓為380V，額定功率為50HZ，3KW及以下為“Y"接法，4KW及以上為“△”接法。
Y系列電動機應用于一般無特殊要的機械設備、如農業(yè)機械、食品機械、風機、水泵、機床、攪拌機、空壓機等。
Y系列電動機具有高效、節(jié)能、性能好、振動小、噪音低、壽命長、可靠性高、維護方便、起動轉矩大等優(yōu)點。。采用B級絕緣、外殼防護等級為IP44，冷卻方式IC411。
Y系列電動機，額定電壓為380V，額定功率為50HZ，3KW及以下為“Y"接法，4KW及以上為“△”接法。
Y系列電動機應用于一般無特殊要的機械設備、如農業(yè)機械、食品機械、風機、水泵、機床、攪拌機、空壓機等。
Y系列三相異步電動機使用說明書
l、電動機的安裝
1．1安裝前的準備工作
電動機開箱前應檢查包裝是否完整無損，有無受潮的現(xiàn)象，開罩后應小心清除電動機上的塵土和防銹層，仔細檢查在運輸過程中有無變形和損壞，緊固件有無松動或脫落，轉子轉動是否靈活，銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求，并用500VMQ表測量高壓電阻，絕緣電阻應不低于1MQ否則應對繞組進行干燥處理，但是處理溫度不超過J20℃。
1．2電動機的安裝場地和安裝基礎
電動機的安裝場地海拔高度應不超過100()m；一般用途的電動機的安裝場地要干燥、潔凈，電動機周圍應通風良好，與其它設備要留有一定的間隔，以便于檢查，監(jiān)視和清掃，環(huán)境溫度在40℃以下，并需防止強烈的輻射；安裝基礎要堅固、結實，有一定的剛度，安裝面應平整，以保證電機的平衡運行。
I．3電動機的接線
1．3．1電動機應妥善接地，接線盒內右下方及機座外殼有接地裝置，必要時亦可利用電動機底腳或法蘭盤緊固螺栓接地，以保證電動機的安全運行。
1．4電動機與機械負載的聯(lián)接
1．4．1電動機可采用聯(lián)軸器，正齒軸或皮帶與負載機械聯(lián)接，雙軸伸電動機的風扇端只允許采用聯(lián)軸器傳動。
1．4．2采用聯(lián)軸器聯(lián)接時，電動機軸中心線與負載機械的軸中心線要重合，以免電動機在動行中產生強烈振動，聯(lián)軸動和不正常的聲音等。器的安裝偏差為：2極電動機允許偏差0．015mm，4、6、8極電動機偏差0．04mm。
1．4．3立式安裝的電動機，軸伸只允許采用聯(lián)軸器與機械負載聯(lián)接。
2、電動機的起動
2．1電動機起動前的檢查
2．1．1新安裝或停用三個月以上的電動機起動前應檢查絕緣電阻，測得絕緣電阻值不小于1MQ。
2．1．2檢查電動機的緊固螺釘是否擰緊，軸承是否缺油，電動機的接線是否符合要求，外殼是否可靠接地或接零。
2．1．3檢查聯(lián)軸器的螺釘和銷釘是否緊固，皮帶聯(lián)接處是否良好，松緊是否合適，機組轉動是否靈活，有無卡位，竄動和不正常的聲音等。
2．1．4檢查熔斷器的額定電流是否符合要求，安裝是否牢固可靠。
2．1．5檢查起動設備接線是否正確，起動裝置是否靈活，觸點接觸是否良好，起動設備的金屬處殼是否可靠接地或接零。
2．1．6檢查三相電源電壓是否正常，電壓是否過高過低或三相電壓不對稱等。
2．1．7上述任何一項有問題，都必須徹底解決，在確認準備工作無誤時方可起動。
2．2起動時的注意事項
2．2．1電動機允許滿壓起動或降壓起動(用電抗或Y一△)，但應注意滿壓起動時大約5—7倍額定電流，降壓啟動時轉距與電壓平方成正比，當電網(wǎng)容量不足時，宜采用降壓啟動，而當靜負載相當大時，可采用滿壓起動。
2．2．2當電源相序A、B、C分別與接線板線柱Ul、V1、w．相對應時，電動機的轉向從主軸端視之為順時針。
2．2．3電動機一般應有熱保護裝置，根據(jù)電動機的額定電流，調整保護裝置的整定值。
2．2．4合閘后，若電動機不轉，應迅速、果斷地拉閘，以免燒毀電動機。
2．2．5電動機起動后注意觀察傳動裝置，生產機械及線路電壓電流，若有異?，F(xiàn)象，應立即停機查明故障并排除之后，方可重新合閘起動。
2．2．6按電動機的技術要求，限制電動機連續(xù)起動次數(shù)，一般空載連續(xù)起動不超過3次，電動機長期運行至熱態(tài)，停機后起動，不得超過2次。
2．2．7若干臺電動機由同一臺變壓器供電時，不能同時起動，應由大到小逐臺起動。
3、電動機的運行
3．1電動機在運行過程中，表面應保持常清潔，進風口不斃塵土纖維的阻礙。
3．2電源頻率與額定頻率偏差不得超過l％；電源電壓與額定電壓偏差不超過5％。
3．3電動機的電流不允許超過額定電流10％。
3．4連續(xù)工作的電動機不允許長期過載運行。
3．5電動機空載或負載運行時不應有斷續(xù)或異常的聲音或振動。
3．6當電動機的熱保護裝置和短路保護裝置連續(xù)發(fā)生動作時應檢查故障原因(是來自電動機還是來自超負荷或是因為保護裝置整定值太低)，待消除故障后方可投入運行。
3．7運行過程中，用溫度計測量機殼的溫升，一般不超過75℃。
3．8應保證電動機軸承運行過程中的良好潤滑，一般電動機運行2()00H左右，即應補充或更換潤滑指(封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑脂)。如果發(fā)現(xiàn)軸承過熱(一般軸承溫升應不超過95℃)或潤滑脂變質，應及時更換潤滑脂，更換時應先清除舊的潤滑脂，再用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油
脂，然后將ZI一3鋰基潤滑脂填充軸承內外圈之間空腔的l／2(2極)或2／3(4、6、8極)。
3．9當軸承游隙達到下列極限磨損游隙數(shù)值時，即應及時更換軸承。mm
┏━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━┓
┃軸承內徑 ┃ 20～30┃ 35～50┃ 55～80┃ 85～120┃ ┃
┣━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━┫
┃極限磨損游隙 ┃ 0．1┃ 0．15┃ 0．2 ┃ 0．3 ┃ ┃
┗━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━┛
3．10停機處理
當電動機運行過程中發(fā)現(xiàn)以下情況時，應立即停機處理
(1)發(fā)生人身觸電事故。
(2)電動機或起動裝置上冒煙起火。
(3)電動機劇烈振動。
(4)軸承劇烈發(fā)熱。
(5)電動機發(fā)生竄軸、掃膛、轉速突然下降、溫度迅速上升。
4、電動機的貯存和運輸
4．1電動機的貯存應保持干燥，避免周圍環(huán)境溫度的急
劇變化。
4．2電動機的貯存不宜堆積過高，以免影響通風及損壞
下層電動機的包裝。
4．3貯存及運輸中應防止電動機傾斜。
l、電動機的安裝
1．1安裝前的準備工作
電動機開箱前應檢查包裝是否完整無損，有無受潮的現(xiàn)象，開罩后應小心清除電動機上的塵土和防銹層，仔細檢查在運輸過程中有無變形和損壞，緊固件有無松動或脫落，轉子轉動是否靈活，銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求，并用500VMQ表測量高壓電阻，絕緣電阻應不低于1MQ否則應對繞組進行干燥處理，但是處理溫度不超過J20℃。
1．2電動機的安裝場地和安裝基礎
電動機的安裝場地海拔高度應不超過100()m；一般用途的電動機的安裝場地要干燥、潔凈，電動機周圍應通風良好，與其它設備要留有一定的間隔，以便于檢查，監(jiān)視和清掃，環(huán)境溫度在40℃以下，并需防止強烈的輻射；安裝基礎要堅固、結實，有一定的剛度，安裝面應平整，以保證電機的平衡運行。
I．3電動機的接線
1．3．1電動機應妥善接地，接線盒內右下方及機座外殼有接地裝置，必要時亦可利用電動機底腳或法蘭盤緊固螺栓接地，以保證電動機的安全運行。
1．4電動機與機械負載的聯(lián)接
1．4．1電動機可采用聯(lián)軸器，正齒軸或皮帶與負載機械聯(lián)接，雙軸伸電動機的風扇端只允許采用聯(lián)軸器傳動。
1．4．2采用聯(lián)軸器聯(lián)接時，電動機軸中心線與負載機械的軸中心線要重合，以免電動機在動行中產生強烈振動，聯(lián)軸動和不正常的聲音等。器的安裝偏差為：2極電動機允許偏差0．015mm，4、6、8極電動機偏差0．04mm。
1．4．3立式安裝的電動機，軸伸只允許采用聯(lián)軸器與機械負載聯(lián)接。
2、電動機的起動
2．1電動機起動前的檢查
2．1．1新安裝或停用三個月以上的電動機起動前應檢查絕緣電阻，測得絕緣電阻值不小于1MQ。
2．1．2檢查電動機的緊固螺釘是否擰緊，軸承是否缺油，電動機的接線是否符合要求，外殼是否可靠接地或接零。
2．1．3檢查聯(lián)軸器的螺釘和銷釘是否緊固，皮帶聯(lián)接處是否良好，松緊是否合適，機組轉動是否靈活，有無卡位，竄動和不正常的聲音等。
2．1．4檢查熔斷器的額定電流是否符合要求，安裝是否牢固可靠。
2．1．5檢查起動設備接線是否正確，起動裝置是否靈活，觸點接觸是否良好，起動設備的金屬處殼是否可靠接地或接零。
2．1．6檢查三相電源電壓是否正常，電壓是否過高過低或三相電壓不對稱等。
2．1．7上述任何一項有問題，都必須徹底解決，在確認準備工作無誤時方可起動。
2．2起動時的注意事項
2．2．1電動機允許滿壓起動或降壓起動(用電抗或Y一△)，但應注意滿壓起動時大約5—7倍額定電流，降壓啟動時轉距與電壓平方成正比，當電網(wǎng)容量不足時，宜采用降壓啟動，而當靜負載相當大時，可采用滿壓起動。
2．2．2當電源相序A、B、C分別與接線板線柱Ul、V1、w．相對應時，電動機的轉向從主軸端視之為順時針。
2．2．3電動機一般應有熱保護裝置，根據(jù)電動機的額定電流，調整保護裝置的整定值。
2．2．4合閘后，若電動機不轉，應迅速、果斷地拉閘，以免燒毀電動機。
2．2．5電動機起動后注意觀察傳動裝置，生產機械及線路電壓電流，若有異?，F(xiàn)象，應立即停機查明故障并排除之后，方可重新合閘起動。
2．2．6按電動機的技術要求，限制電動機連續(xù)起動次數(shù)，一般空載連續(xù)起動不超過3次，電動機長期運行至熱態(tài)，停機后起動，不得超過2次。
2．2．7若干臺電動機由同一臺變壓器供電時，不能同時起動，應由大到小逐臺起動。
3、電動機的運行
3．1電動機在運行過程中，表面應保持常清潔，進風口不斃塵土纖維的阻礙。
3．2電源頻率與額定頻率偏差不得超過l％；電源電壓與額定電壓偏差不超過5％。
3．3電動機的電流不允許超過額定電流10％。
3．4連續(xù)工作的電動機不允許長期過載運行。
3．5電動機空載或負載運行時不應有斷續(xù)或異常的聲音或振動。
3．6當電動機的熱保護裝置和短路保護裝置連續(xù)發(fā)生動作時應檢查故障原因(是來自電動機還是來自超負荷或是因為保護裝置整定值太低)，待消除故障后方可投入運行。
3．7運行過程中，用溫度計測量機殼的溫升，一般不超過75℃。
3．8應保證電動機軸承運行過程中的良好潤滑，一般電動機運行2()00H左右，即應補充或更換潤滑指(封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑脂)。如果發(fā)現(xiàn)軸承過熱(一般軸承溫升應不超過95℃)或潤滑脂變質，應及時更換潤滑脂，更換時應先清除舊的潤滑脂，再用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油
脂，然后將ZI一3鋰基潤滑脂填充軸承內外圈之間空腔的l／2(2極)或2／3(4、6、8極)。
3．9當軸承游隙達到下列極限磨損游隙數(shù)值時，即應及時更換軸承。mm
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┃軸承內徑 ┃ 20～30┃ 35～50┃ 55～80┃ 85～120┃ ┃
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┃極限磨損游隙 ┃ 0．1┃ 0．15┃ 0．2 ┃ 0．3 ┃ ┃
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3．10停機處理
當電動機運行過程中發(fā)現(xiàn)以下情況時，應立即停機處理
(1)發(fā)生人身觸電事故。
(2)電動機或起動裝置上冒煙起火。
(3)電動機劇烈振動。
(4)軸承劇烈發(fā)熱。
(5)電動機發(fā)生竄軸、掃膛、轉速突然下降、溫度迅速上升。
4、電動機的貯存和運輸
4．1電動機的貯存應保持干燥，避免周圍環(huán)境溫度的急
劇變化。
4．2電動機的貯存不宜堆積過高，以免影響通風及損壞
下層電動機的包裝。
4．3貯存及運輸中應防止電動機傾斜。
