鑲針的詳細介紹：
鑲針是塑膠模具配件，用于塑膠模具中。
鑲針亦可叫入子、鑲件、入塊、型芯、模針、PIN針、模仁等。
鑲針的精度：
鑲針掛臺；也就是頭部，外徑公差-0到-0.2。高度公差-0到-0.02。
鑲針桿徑；鑲針的桿徑一般在-0.005以內桿徑要求精度比較高。
鑲針長度；鑲針的長度一般在+0.02以內。
鑲針的特性及用途：
1）.在塑膠模具中，將產品從模具上分離下來，也是最常用的；
2）.硬質合金鑲針如鎢鋼鑲針等，則可以用來通較長較細的孔；
3）.頂針也叫頂尖那是裝配在車床或磨床上，用來支持工件并使工件圍繞它轉動的頭部圓錐形金屬圓棒，但是與塑膠模具配件的鑲針是完全不一樣的東西；
4）.塑膠模具鑲針也可用于模具里面,它可以起到穩(wěn)固作用,被叫做鑲針。  塑膠模具鑲針的種類有：扁頂針、圓頂針、托針、標準頂針、非標準頂針等  塑膠模具鑲針的材質有SKH51、SKD61等SKH51鑲針韌性較SKD61鑲針較優(yōu)；SKD61鑲針可以耐1600℃高溫，SKD61鑲針表面氮化處理后可以很好的提高頂針的性，65Mn的鑲針因為其品質較差，品質較脆容易斷，大部分塑膠模具已不裝配和使用65Mn材質的鑲針。  車床、磨床頂針的標準型號：  固定頂針的標準是GB/T9204.1-1988，回轉頂針的標準是JB/T3580-1998  鑲針及配套塑料模具的設計標準
1.鑲針小于3㎜的要用兩節(jié)頂針。
2.用桿頂出的頂塊，要求桿鑲入頂塊8㎜。頂塊必須有導套，導套要有固定
3.碰到小頂塊不能用螺絲固定的，請設計用銷子定位
4.頂片的R角一定要設計
5.在模具既可以用頂片也可以用頂針脫模的情況下，優(yōu)先考慮頂針。
6.鑲針的透刀剩20-25㎜。
7.鑲針板的左右間隙透刀0.5㎜。
8.鑲針板必須有下導柱和垃圾釘。
9.鑲針板復位盡量優(yōu)先考慮頂出配件，（除客戶要求彈簧）
10.頂出盡量采用大一點的頂針（受力和壽命）。
11.能用斜氣使產品自動脫的前提下，盡量避免用氣頂。
12.型芯、型腔氣門要設計同心（尤其透明產品）。
13.模具設計仔細計算頂出距離，避免導致頂出行程不足。
14.沒有原樣的產品要認真仔細的考慮頂出位置和頂出方式。
15.油缸頂出的模具要將油缸放頂針板上。
16.氣門安裝要從下往上拆卸的。
17.推管里芯子盡量不要螺絲固定，必須用壓板固定。
18.斜面上的頂針，頂針臺階設計成長巴形，避免D字形加工不便。
19.斜頂滑腳的固定螺絲下的板設計穿，拆卸方便
20.復位桿對面位置要設計墊塊鑲入。（加工方便，耐碰）
21.300㎜以下的模具頂出孔設計￠45mm；大于300㎜的模具設計￠60mm（大模具看情況）。22.400㎜以上的模具頂出孔要5個以上。
23.氣頂在斜面上的用D字形氣頂。
24.斜頂和方小直頂塊4角要成R角（減少摩擦）。
25.脫料板能設計成頂圈式的盡量設計成頂圈式的。
◇材質：SKD-61
◇氮化處理：內部硬度HRC40°-45°   表面硬度：HV900°以上
◇真空處理：內部表面硬度HRC52°±2°
◇硬度：內部硬度HRC40°-45°   表面硬度：HV900°以上
◇特點：表面硬度較強，抗磨損，耐腐蝕。內部硬度較強，韌性較好，適用于壓鑄模、注塑模，高溫作業(yè)環(huán)境的模具。
◇材質：SKH-51
◇高溫淬火：硬度HRC59°-61°
◇特點：硬度高，韌性強度好，耐性極佳。使用壽命大幅度提高，熱形變比得到完成控制。適用于高溫作業(yè)環(huán)境的模具。
◇加工精度:
◇扁頂針:扁位精度可達±0.001mm,總長精度可達±0.003mm
◇鑲針、PIN針:外徑精度可達±0.002mm,總長精度可達±0.003mm
◇可按照客戶要求定做,