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齒輪油泵/亞興泵閥公司接受訂制
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我國齒輪泵機(jī)械基礎(chǔ)產(chǎn)品品種少、規(guī)格少,與高檔產(chǎn)品差距較大,不能夠滿足主機(jī)日益發(fā)展的需求,必須加緊對(duì)這方面的建設(shè)。目前,各類主機(jī)基礎(chǔ)件的性能指標(biāo)大致相當(dāng)于國外20世紀(jì)80年代水平。質(zhì)量不穩(wěn)定,早期故障率高,可靠性差,是基礎(chǔ)件的弱點(diǎn)。因此,不少主機(jī)廠為了提高本主機(jī)的市場競爭力,通常會(huì)選擇進(jìn)口基礎(chǔ)件配套,致使國產(chǎn)基礎(chǔ)件,不凡是技術(shù)含量比較低的產(chǎn)品,國內(nèi)市場占有的比例有所下降。雖然我國基礎(chǔ)件產(chǎn)品的出口有明顯優(yōu)勢,但主要還是勞動(dòng)密集型產(chǎn)品,數(shù)量大,價(jià)值低,技術(shù)附加值不高。
一是機(jī)械基礎(chǔ)件和主機(jī)相比較,企業(yè)建立的初始資金與技術(shù)所需投入相對(duì)比較少,因此在國家多次經(jīng)濟(jì)大發(fā)展的時(shí)期,都增加了一生產(chǎn)基礎(chǔ)件的企業(yè),再此之后也出現(xiàn)了大量低水平的重復(fù)建設(shè),點(diǎn)多、批量小,形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模?;A(chǔ)件企業(yè)雖然在漸漸獨(dú)立于主機(jī)廠,但大部分企業(yè)本身就是大而全、小而全,專業(yè)化程度低,裝備水平不高,質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益低下。如我國齒輪油泵行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)軸承的總和還不到國外一家聞名公司的50。近兩年,我國建立了近百家液壓件廠,但年產(chǎn)量在30萬件以上的只有幾家,主要產(chǎn)品是為農(nóng)機(jī)做配套。而德國力士樂公司年產(chǎn)各種各樣的液壓件產(chǎn)品130萬件,日本油研也年產(chǎn)量達(dá)到了60萬件以上。工業(yè)發(fā)達(dá)國家模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬~20萬美元,我國卻只有4萬到5萬元人民幣。近年來,伴隨著多種所有制共同發(fā)展政策的落實(shí),基礎(chǔ)件行業(yè)正在經(jīng)歷著由分散到慢慢集中的集約化發(fā)展過程。
二是科技研發(fā)力量薄弱,資金投入不足,技術(shù)進(jìn)步緩慢,基礎(chǔ)件各個(gè)行業(yè)在20世紀(jì)70年代末、80年代初就比較早地引進(jìn)了一批國外先進(jìn)技術(shù),但對(duì)消化吸收缺乏一定的軟硬件投入。據(jù)國外經(jīng)驗(yàn),引進(jìn)齒輪油泵技術(shù)和消化吸收所需要資金的比例大約為1:7,而我國對(duì)這個(gè)熟悉比較晚,消化吸收步子比較慢。市場競爭實(shí)際上就是技術(shù)實(shí)力的較量。國外對(duì)這個(gè)極為重視,紛紛加大投入,占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)。各大知名公司用于科技研發(fā)的資金均占其銷售額的4~5,重點(diǎn)領(lǐng)域達(dá)10。目前我國雖然很多高等院校從事科研工作,很多理論研究、科研成果、專利論文都有非常高的水平,但和生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合的不是特別不緊,非凡是轉(zhuǎn)化成商品的速度比較慢。
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