模具的好壞直接影響模型的表面光潔度和尺寸精度。模具對(duì)模型表面品質(zhì)的影響因素主要包括通氣孔的大小及分布、汽室的壁厚和型腔表面的粗糙度。珠粒品質(zhì)也是主要影響因素，一般來說進(jìn)口珠粒優(yōu)于國產(chǎn)珠粒。珠粒的粒徑范圍和發(fā)泡劑含量是衡量珠粒品質(zhì)的主要指標(biāo)。蒸汽和水分對(duì)于模型好壞影響較大，當(dāng)蒸汽水分較多時(shí)，在模型的珠粒表面會(huì)形成含水層，在高溫下氣化將占據(jù)一定空間，珠粒充滿的緊實(shí)度和融合度都受到影響，并且在模型表面會(huì)形成一些密集的小凹坑。 預(yù)發(fā)珠粒的較佳熟化時(shí)間要保證模型品質(zhì)。不熟化、熟化時(shí)間過長或過短在二次成型時(shí)都達(dá)不到要求。單相電機(jī)殼模型密度的控制要針對(duì)不同鑄件對(duì)模型密度的要求，控制預(yù)發(fā)泡的倍率。 原始珠粒粒徑和預(yù)發(fā)后珠粒粒徑應(yīng)根據(jù)鑄件的材質(zhì)和壁厚來確定。 蒸汽壓力和加熱時(shí)間應(yīng)以模型珠粒膨脹融合、模型表面不出現(xiàn)亮點(diǎn)為原則，合理地控制蒸汽壓力和通氣時(shí)間以及蒸汽溫度?！　ttp://www.btjks.com