目前，我國(guó)鑄件毛坯技術(shù)日趨成熟，研究單位和應(yīng)用廠家越來(lái)越多。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)電機(jī)殼生產(chǎn)廠家已達(dá)近千家，研究單位也達(dá)數(shù)十家。其中采用無(wú)粘接劑和抽真空的電機(jī)殼的廠家約有60余家。按生產(chǎn)類型基本分為3類：(1)采用國(guó)產(chǎn)閉環(huán)生產(chǎn)線的電機(jī)殼；(2)簡(jiǎn)單生產(chǎn)線或單機(jī)型電機(jī)殼；(3)采用國(guó)外引進(jìn)電機(jī)殼生產(chǎn)線。電機(jī)殼生產(chǎn)過(guò)程中都不同程度地存在這樣或那樣的問(wèn)題，如鑄件表面出現(xiàn)皺皮缺陷、鑄件變形、滲漏、塌箱、夾渣等。這些缺陷的產(chǎn)生一方面是原材料的原因，另一方面是技術(shù)問(wèn)題。不論什么原因都和鑄件品質(zhì)有關(guān)。經(jīng)過(guò)10多年的研究和實(shí)踐，我們認(rèn)為電機(jī)殼在以下幾個(gè)方面存在著的技術(shù)問(wèn)題始終困擾著它的發(fā)展和普及，應(yīng)該著力加強(qiáng)研究試驗(yàn)。 在電機(jī)殼生產(chǎn)中，原材料的品位，是困擾電機(jī)殼發(fā)展的主要問(wèn)題。原材料主要是指模型材料。目前模型材料主要采用國(guó)產(chǎn)包裝材料，部分采用進(jìn)口材料，部分采用國(guó)產(chǎn)鑄造專用材料。 國(guó)產(chǎn)包裝材料用于電機(jī)殼生產(chǎn)主要存在的問(wèn)題是，模型密度大、殘留物多、表面粗糙等。目前我國(guó)雖然有了國(guó)產(chǎn)鑄造專用的模型材料，包括聚苯乙烯EPS，PMMA以及按不同比例混合的EPS、PMMA，國(guó)產(chǎn)的這幾種模型材料的品位都還有待提高，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定。 另外，模型膠合材料也存在一些問(wèn)題，一是用膠量過(guò)大，二是殘留物多，三是膠合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。目前多數(shù)工廠使用冷膠，少數(shù)工廠使用熱熔膠。從使用效果看，熱熔膠使用效果比較穩(wěn)定。比較理想的模型材料是要求密度合適，密度范圍在0.018-0.025g/cm3。不同壁厚不同材質(zhì)可以選擇不同的密度。一般來(lái)說(shuō)，鑄件壁厚較大者使用的模型材料密度可大一些，如0.20~0.025g/cm3。鑄件壁厚較小者使用的模型材料密度可相應(yīng)小一些。對(duì)于鑄鋼和球鐵等鑄件一般應(yīng)盡量采用低密度的EPS、PMMA混合的模型材料。 控制合理的預(yù)發(fā)和成型工藝參數(shù)也是提高模型品質(zhì)的關(guān)鍵，包括模具、珠粒、水分、蒸氣壓力、溫度和時(shí)間等。http://www.btjks.com