現(xiàn)在無論我國廠家和工作人員都非常注重釘箱機在生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性，穩(wěn)定性包括工廠廠區(qū)的穩(wěn)定性，也包括施工人員的穩(wěn)定性。但是現(xiàn)在仍舊有很多行業(yè)在工廠運營過程中會有人員受傷的情況出現(xiàn)，這其中包括不正規(guī)的操作，也包括全部設備不合格等原因。釘箱廠對于人員的穩(wěn)定性要求是非常高的，也容易產(chǎn)生很多穩(wěn)定性隱患。所以在選擇定向技術，相應要注重定向機的穩(wěn)定性 調試是釘箱機工作前的一個需要的步驟，釘箱機調試的好不好會直接影響到紙箱模切的效果和釘箱機工作的速率，怎么樣才能調試好釘箱機呢？主要有： 1、關閉本機全部電源開關，將夾緊機構的中間位置通過搖桿旋轉到適合模具寬度，把已檢查好的刀模放在夾緊機構中并夾緊。模具較大時，務必請他人協(xié)作，預防穩(wěn)定隱患及模具損壞。 2、將已張開的活動體鋼板上面的膠帶殘留物用鏟刀清理干凈，以防影響下個品種的正常生產(chǎn)。 3、用內六角扳手擰開固定鋼板上的螺絲，用木墊托起。根據(jù)產(chǎn)品的需要將準備好的墊紙用牛皮膠帶固定在鋼板下面的平臺上，然后小心的拿出木墊，當心壓手。之后用內六角扳手將螺絲、鋼板固定在活動體上。 4、將用來調機的廢紙板或半成品利用牛皮膠帶固定在鋼板上，楞別與即將生產(chǎn)的品種的楞別一致，紙板大小、位置正好對準刀模的位置。 5、重新啟動開機，利用活動體向下時機合上穩(wěn)定拉板，活動體往返一次停車，用海綿條或鐵掛鉤，將需模切的半成品的修邊位置定位定好。一般箱型查看模切后的紙板是否有無壓痕、是否理想、刀模是否有無異常。反之，需要進一步調試。