沖壓件加工一般指的是 冷壓零件加工，需要根據(jù)零件的外形設計一套模具，然后利用這一模具沖壓出所需的零件，這就是 冷沖壓，直接用模具對五金材料進行沖壓的一種簡單加工工藝。 　　五金沖壓件加工是 借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術。由此可以看出，板料、模具和設備是 沖壓件加工的三要素。 　　不僅如此，五金沖壓件加工也是 一種金屬冷變形加工方法，它是 金屬塑性加工的主要方法之一，也屬于材料成型工程技術。五金沖壓件加工與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。 　　五金沖壓件加工可以分為分離工序與成形工序兩大類，前者是 在沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序；而后者是 毛坯在不被破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形，形成所要求的形狀和尺寸精度的制件。 　　通過各種工藝加工而成的五金沖壓件可以運用于不同的行業(yè)領域，若是 實際應用中對沖壓件還有其他要求的話，可以在其沖壓成型之后通過后序其他加工工藝來實現(xiàn)，從而提升器價值。 　　影響回彈的主要因素 　　1、材料性能 　　五金沖壓件在彈性階段內(nèi)，材料的屈服極限越高，彈性模量越大，其加工硬化現(xiàn)象越嚴重，彎曲變形的回彈也越大；反之，則抵抗彈性變形的能力越強，回彈值越小。 　　2、相對彎曲半徑 　　相對彎曲半徑越小，其回彈值越??；反之，則回彈值越大。這就是 曲率半徑很大的工件不易彎曲成形的原因。 　　3、彎曲中心角 　　彎曲中心角 。值越大，表示變形區(qū)的長度越長，回彈累積值越大，造成回彈現(xiàn)象越嚴重，但對曲率半徑的回彈沒有影響。http://www.npbjjs.com