龍門刨使用時間久了，可能就會遇到龍門刨床改造的事情。龍門刨床大修也是很講究工藝的。跟大家簡單說下龍門刨床大修的工藝。 龍門刨床大修一般包括機械和電器倆部分。 龍門刨床大修的機械部分主要是恢復床身精度，對于導軌有拉傷的則上機加工，加裝膠木板。橫梁和立柱導軌也需加工。溜板和導軌面配合面都要進行配研鏟刮。進給箱換星體，滾柱，彈簧等易損件，絲杠，螺母等都需換。 龍門刨床大修的電器部分主要為線路換。如果是老式的三聯(lián)機組拖動的，一般要使用590變頻系統(tǒng)換。 隨著龍門刨使用時間的變長，很多龍門刨已不能滿足目前生產加工的需要，而且每年還需要支付很多維修費用。這就需要對舊龍門刨進行改造。那舊龍門刨和改造后的新龍門刨有哪些特點呢？ 一．舊龍門刨的特點： 1．舊刨床的工作臺驅動由交流機組、直流發(fā)電機組、直流電動機組及交磁擴大機組成。 1).交流電動機的基參數(shù)如下:型號:JB2-4功率:60kW電壓:380V電流:308A轉速:1460轉/分。 2).直流電動發(fā)電機的主要參數(shù)如下:功率:70kW電壓:230v轉速:1450轉/分。 3).直流電動機：型號:Z2-93D2功率:60kW電壓:220v電流:308A轉速:1460轉/分。 4).交磁擴大機：型號:ZKK-4功率:4kW。 2.工作臺換向及一、二級減速、限位由1XKM、2XKM、3XKM、4XKM、XKQ、XKH、1XK、2Xk等開關實現(xiàn)，因此控制復雜，故障點多，難于維修。 3．調速系統(tǒng)電阻、各種繼電器繁多，所以故障多，低速時速度不穩(wěn)，換向不穩(wěn)定，常出現(xiàn)爬行越位等故障。由于各正反饋和負反饋電路叫多，所以故障難于判斷。 4．改造時舊龍門刨存在的問題及缺點： 1).設備使用年代以久，電器控制元件嚴重老化，設備故障率高，維修費用大，已不能滿足目前生產加工的需要。 2).由于采用的是交直流機組，故其效率只有0.5~0.68，且能耗高。 3).主傳動及控制部分電氣操作條件教多，不但增加了維護工作量，也使整個系統(tǒng)可靠性大大降低。 4).工作臺調速范圍小，精度（D≤30），加工工件的表面質量差。 5).占地面積大，噪音高。 二．改造后龍門刨的特點： 1．工作臺驅動系統(tǒng) 1).由于用英國歐陸（Eurotherm）ER-PL/ER-PLX系列直流調速器代替了復雜的交磁放大控制電路，故使控制簡單化，數(shù)字化，智能化。 2).用50kW直流電機Z4-200-31取代了交流機組和直流發(fā)電機組(包括編碼器LMA-10BM-C24C、測速機ZYS-100A)，因此，調速方便且數(shù)字化。 3).工作臺換向由旋轉編碼器PLC完成，不需要一、二級減速、及換向開關。 4).其它動作均由PLC實現(xiàn)，元件少，簡單直觀故障少。