大口徑直縫焊管的高頻焊接過程是在高頻焊管機(jī)組中完成的。高頻焊管機(jī)組通常由滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸切斷等部件組成，機(jī)組的前端配有儲(chǔ)料活套，機(jī)組的后端配有鋼管翻轉(zhuǎn)機(jī)架；電氣部分主要有高頻發(fā)生器、直流勵(lì)磁發(fā)電機(jī)和儀表自動(dòng)控制裝置等組成。熱擴(kuò)大口徑直縫焊管指的是在大口徑直縫焊管的基礎(chǔ)上通過擴(kuò)徑技術(shù)進(jìn)行擴(kuò)大達(dá)到客戶所需要的用途。大口徑直縫焊管有兩種工藝雙面埋弧焊和高頻焊接，雙面埋弧焊可以制作直徑達(dá)1500左右的大口徑直縫焊管，我們現(xiàn)在所說的擴(kuò)管主要是指高頻焊管，有兩點(diǎn)原因高頻焊管本身的生產(chǎn)口徑比較小，所以要擴(kuò)大。 焊縫中常見焊接缺陷有哪幾種？各是怎樣形成的？ 焊縫中常見的缺陷有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。 1、氣孔是在焊接過程中焊接熔池高溫時(shí)吸收過量氣體或冶金反應(yīng)產(chǎn)生的氣體，在冷卻凝固之前來不及逸出而殘留在焊縫金屬內(nèi)所形成的空穴。形成的主要原因是焊條或焊劑在焊前未烘干，焊件表面污物清理不干凈等。 2、未焊透是指焊接接頭根部母材未熔透的現(xiàn)象。產(chǎn)生的主要原因是焊接電流過小，運(yùn)條速度太快或焊接規(guī)范不當(dāng)?shù)取?3、未熔合指填充金屬與母材或填充金屬與填充金屬之間沒有熔合在一起。產(chǎn)生未熔合的主要原因是坡口不干凈，運(yùn)條速度太快，焊接電流太小，焊條角度不當(dāng)?shù)取?4、夾渣：指焊后殘留在焊縫金屬內(nèi)的熔渣或非金屬夾雜物。產(chǎn)生夾渣的主要原因是焊接電流過小，焊接速度過快，清理不干凈，致使熔渣或非金屬夾雜物來不及浮起而形成的。 5、裂紋：指在焊接過程中或焊后，在焊縫或母材的熱影響區(qū)局部破裂的縫隙。裂紋按成因可分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋。熱裂紋是由于焊接工藝不當(dāng)在施焊時(shí)產(chǎn)生的；冷裂紋是由于焊接應(yīng)力過大，焊條焊劑中含氫量過高或焊件剛性差異過大造成的，常在焊件冷卻到一定溫度后才產(chǎn)生，因此又稱延遲裂紋；再熱裂紋一般是焊件在焊后再次加熱（消除應(yīng)力熱處理或其它加熱過程）而產(chǎn)生的裂紋。 更多詳情見http://www.hbmeideguandao.com