布袋除塵器的含塵氣體從側(cè)面進人布袋，經(jīng)處理后，氣體從布袋上方排出。這種方法的系統(tǒng)阻力較小，清灰完成后粉塵可以迅速下落到灰斗。另外，在煙塵的人口處，也設有一定的氣流分布裝置，使煙塵能夠均勻地流人布袋，同時使那些粗大的粉塵直接落人灰斗，降低到達布袋的粉塵負荷，減少粉塵對布袋的直接沖刷，避免布袋的損壞。布袋除塵器清灰時由風管向外噴吹濾袋上的粉塵，使布袋膨脹，粉塵落人清灰斗。 檢漏裝置對于布袋收塵器來說也是必不可少的，它可以通過煙氣的濃度來判斷布袋是否存在泄露現(xiàn)象。這對于布袋除塵器來說是很重要的，因為一旦布袋有泄露，大量煙塵外泄，將會造成很大的危害。 良好的進風方式也是布袋除塵器設計的關(guān)鍵，它可以合理分配氣體，將一些不易處理的大顆粒粉塵進行分離，讓粉塵順利地進人布袋。另外，布袋除塵器設有很強的保護裝置，當袋內(nèi)溫度過高或煙塵燃燒起來時，它會自動噴水，避免布袋損壞。 此外，布袋收塵器還設有報警裝置，此裝置可根據(jù)壓差判斷布袋是否損壞，若有損壞及迅速報警，以便相關(guān)人員及時進行處理。 脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。 采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。 箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。 布袋除塵器壓縮空氣裝置包括貯氣罐、空壓站、管道氣動三聯(lián)件等，對布袋除塵器還有分氣包、噴吹管等。脈沖布袋除塵器清灰動力源來自壓縮空氣，壓縮空氣設備通常采用無油壓縮機或普通壓縮機加油除水裝置，盡管如此，為了保證壓縮空氣的質(zhì)量，設計壓縮空氣站應盡可能靠近除塵器，