鍋爐布袋除塵器設計選型依據(jù)處理風量來確定設備規(guī)格,結合入口粉塵濃度并按照設備阻力要求選擇過濾風速,結合煙氣溫度、濕度、氣體組分、粉塵特性、排放要求來確定濾袋材質及表面處理方式,并根據(jù)入口粉塵濃度、粉塵顆粒度來確定除塵器的結構型式,包括除塵器進風方式、煙氣流場分布和清灰方式。
鍋爐煙氣進入到燃煤鍋爐布袋除塵器入口溫度通常在120-160℃之間,也有少量運行溫度小于110℃或大于170℃,盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇的,但由于煙氣中存在O2、NO2、SO3、H2O等物質,這些物質對某些濾料在高溫條件是有化學損傷作用的,因而濾料選擇要結合溫度、煙氣組分和性價比綜合考慮。
鍋爐布袋除塵器從其除塵機理而言,保證達到預期的排放指標是很容易實現(xiàn)的,但如何保證濾袋使用壽命更長,達到30000小時的保證壽命甚至更長,至關重要的因素之一即是創(chuàng)建合理的煙氣流場,也就是促使氣流均勻分布到每個過濾單元和每條濾袋。氣流擴散空間大有利于煙氣的自然分配,同時煙氣由于速度低,該空間兼有重力除塵功能,如果在進風口或擴散區(qū)域設置導流板,除有利于氣流分布外,還可以兼有慣性除塵作用,這樣可以大幅度降低接觸到濾袋的煙塵濃度。尤其是高含塵濃度、粉塵顆粒較粗的工況條件更應考慮這樣的設計原則,如干法脫硫后、煤矸石電廠和其它燃燒劣質煤的工況。
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