旋風(fēng)除塵器的性能包括分割粒徑、除塵效率、阻力損失、漏風(fēng)率等，要保證除塵器的正常運行，在使用旋風(fēng)除塵器時，應(yīng)該注意以下幾點問題： 1.儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞； 2.提升閥長時間運行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。 加強除塵器的隔熱保溫措施： 除塵器的殼體必須采取隔熱保溫措施，除塵器的保溫一般采用巖棉、硅酸鋁板、珍珠膨脹巖等導(dǎo)熱系數(shù)低，絕熱性能好，吸水率低，耐熱性能好的保溫材料。材料的導(dǎo)熱系數(shù)一般不超過0.23W/m．K。保溫材料的厚度應(yīng)根據(jù)所在的地理位置、當(dāng)?shù)氐哪曜畹蜏囟?、年平均溫度而定，具體可根據(jù)“控制單位熱損失法”的計算公式計算確定。 旋風(fēng)除塵器在使用中應(yīng)注意的幾個問題 1.若處理的氣體濕度很大，必須注意對含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在除塵器內(nèi)凝結(jié)成水，堵塞出灰口。但氣體過分干燥對細粉塵的除塵效率也會降低。如果粉塵的水分含量在5-10%左右，細顆粒通過旋風(fēng)筒時會互相枯結(jié)成比較大的穎粒，容易從氣體中分離出來，從而提高了除塵效率。 2。要特別注意出灰口處的密閉，它對除塵器效率影響很大。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量，也會將已沉降下來的微細粉塵重新吹起來，經(jīng)排氣管排出，嚴重影響20-25微米以下細顆粒的凈化，并使總的除塵效率下降40%以上。 如漏風(fēng)!到達15%,除塵效率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中對出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設(shè)置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，清除積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關(guān)，縮短敞開時間，又能保證密閉，不讓空氣侵人。 3.旋風(fēng)除塵器一般應(yīng)在負壓下操作，如采用正壓下操作，大量粉塵會經(jīng)過通風(fēng)機，使通鳳機會很快磨損，既不經(jīng)濟，又影響安全運轉(zhuǎn)。 4.當(dāng)氣體的粉塵濃度較大時，旋風(fēng)除塵器的切向人口處內(nèi)壁磨損比較嚴重，因此局部需加內(nèi)襯，提高這部分耐磨性。 旋風(fēng)除塵器在進行選型時應(yīng)遵循以下原則 （1）旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速應(yīng)保持在18~23m/s。風(fēng)速過低，其除塵效率下降；風(fēng)速過高，除塵效率提高不明顯，但阻力損失增加，耗電量增高。 （2）根據(jù)工礦考慮阻力損失及結(jié)構(gòu)形式，盡量減少動力消耗，并注意日后維護的方便。