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脈沖除塵器價格/晟林環(huán)保型號齊全價格從優(yōu)
詳細信息 近年來,低壓脈沖袋式除塵器在我國鋼鐵企業(yè)的電爐除塵系統(tǒng)中獲得了廣泛應(yīng)用。在日常運行中,通過在布袋上保持一定厚度的粉塵層來使除塵器有較高的過濾效率;但粉塵過多又會使布袋阻力增加,風(fēng)機能耗升高。清灰的目的就是使粉塵層保持合適的厚度,使除塵器有較高的除塵效率和較低的能耗。在工程實際中,粉塵層厚度的測量比較困難,一般利用容易測量的除塵器阻力來間接反映粉塵層厚度。
傳統(tǒng)清灰控制方式存在的問題
目前,國內(nèi)外常用的清灰控制方式有定時清灰和定阻力清灰。定時清灰是指按照預(yù)先設(shè)定的清灰周期和脈沖間隔控制清灰機構(gòu)動作,其屬于開環(huán)控制,不考慮除塵器的實際阻力。若時間設(shè)置不合理,會使除塵效率太低或系統(tǒng)能耗太高。
定阻力清灰是根據(jù)除塵器實際阻力大小來控制清灰。通常設(shè)定好阻力的上限和下限,當(dāng)阻力大于上限時開始清灰,直到阻力小于下限時停止清灰,其阻力的上下限設(shè)定值為常數(shù)。這種方式雖然實現(xiàn)了阻力的簡單閉環(huán)控制,但由于其清灰頻率沒有根據(jù)阻力大小相應(yīng)調(diào)整使除塵器阻力始終在上下限之間波動,無法保證穩(wěn)定的除塵效率,除塵器并沒有工作在較佳狀態(tài)。
風(fēng)量(過濾風(fēng)速)大小實際上決定了粉塵層厚度變化的速度,它對時間的積分與粉塵層厚度成正比。在除塵器實際阻力遠小于目標(biāo)阻力時,無論風(fēng)量大小,脈沖間隔時間均采用較大值,以使布袋上迅速附著一層粉塵,快速提高布袋的過濾效率;當(dāng)實際阻力接近目標(biāo)值后,根據(jù)風(fēng)量不同采用適當(dāng)?shù)拿}沖間隔,使系統(tǒng)穩(wěn)定;當(dāng)實際阻力超過目標(biāo)值較大時,迅速縮短脈沖間隔時間,使除塵器實際阻力能夠盡快回到目標(biāo)值附近。
當(dāng)風(fēng)量階梯型變化時,目標(biāo)阻力隨之由1500Pa修正到1100Pa再修正到700Pa。阻力模糊控制器推理脈沖間隔使實際阻力快速跟隨目標(biāo)阻力變化,并保持在目標(biāo)值附近一定偏差范圍內(nèi),穩(wěn)定后阻力波動范圍很小,能保證較高的除塵效率和較低的能耗。系統(tǒng)響應(yīng)迅速、穩(wěn)定性好,但存在一定的穩(wěn)態(tài)誤差,這是模糊控制器的先天缺陷,由于除塵系統(tǒng)對阻力控制的要求,一定的穩(wěn)定誤差是允許的。
脈沖袋式除塵器具有性能穩(wěn)定、運行費用低、凈化效率高,可回收利用粉塵等優(yōu)點,是 處理細而干燥粉塵的理想設(shè)備,因而被廣泛應(yīng)用于工業(yè)企業(yè)的粉塵治理工藝中,以及膠粉廠旋風(fēng)分離回收裝置等。如橡膠廠煉膠車間炭黑的輸送、稱量和投卸料等過程和煉膠過程煙氣除塵裝置。
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