注射模多用于熱塑性塑料的注射成型，在注射模設(shè)計過程中， 根據(jù)塑料制品的材質(zhì)、規(guī)格、用途及技術(shù)要求來確定模具結(jié)構(gòu)以及模具具體加工方法，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。該塑件外形為一端封閉的圓筒體，圓筒外側(cè)面有一長方形殼，與長方形殼成90°%0角位置處有一直角轉(zhuǎn)彎的水管通道，主筒體內(nèi)有聯(lián)結(jié)用白攻螺紋預(yù)加工孔及其加強(qiáng)筋等，在主筒體封閉端一側(cè)與水管通道問有防止塑件壁厚不均的小間隙。 該電機(jī)廣泛用于圓林綠化、農(nóng)田灌溉、消防等場合的潛水泵上，與同類型金屬殼體相比，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音、無抖動、質(zhì)量輕、不生銹、價廉物美等優(yōu)點(diǎn)，市場需求量很大。 為滿足電機(jī)的使用要求，采用注射成型該塑件。Y2系列電機(jī)殼屬中大批量生產(chǎn)塑件，且其結(jié)構(gòu)比較特殊，考慮在保證質(zhì)量的同時，控制模具制造成本，注射模采用1模1腔結(jié)構(gòu)。在設(shè)計模具時， 解決生產(chǎn)時可能出現(xiàn)的2個問題：一是為防止塑件圓筒外壁成型時由于局部壁厚不均產(chǎn)生縮痕，而增加小間隙；二是要保證塑件質(zhì)量，塑件要求外表面光滑、無變形、精度高，整體無熔接痕、飛邊、縮孔等注射缺陷，以便與殼體另一端配合。 綜上所述，要求Y2系列電機(jī)殼注射模合模尺寸精度較高，有合理的澆注系統(tǒng)、模溫控制系統(tǒng)等。否則殼體上極易產(chǎn)生飛邊，且造成殼體壁厚不均而嚴(yán)重影響電機(jī)的正常使用。