H44X橡膠瓣止回閥設(shè)計特點有以下幾個方面： (1)采用Y型直流式閥體 閥門采用Y型升降式結(jié)構(gòu)，閥座通徑滿足ASMEB16.34的最 小通道直徑。在閥體設(shè)計時，通過設(shè)計若干個流道截面尺寸來控制閥體流道的形狀和尺寸，以盡量保證閥體流道任意截面的流通面積基本相等，進而保證閥門的流通性能，且呈流線型。 (2)閥體二次截流結(jié)構(gòu) 在高速沖刷的工況下，閥座和閥瓣密封面的磨損相當(dāng)嚴(yán)重。為減少介質(zhì)對密封面的沖蝕，閥座部位設(shè)置了截流凸臺。閥門關(guān)閉時，橡膠瓣H44X橡膠瓣止回閥的閥瓣下端與閥體截流凸臺先接觸，形成一次截流，阻止介質(zhì)流動；主密封接觸時完全阻斷了介質(zhì)流通，形成二次截流，可有效減少高速介質(zhì)對閥瓣和閥座密封面的沖蝕。 (3)閥瓣導(dǎo)向 Y型升降式H44X橡膠瓣止回閥在水平安裝時，閥瓣傾斜運動容易被卡死在閥體中腔中，導(dǎo)致閥門不能正常啟閉?？紤]到這種情況，設(shè)計時考慮了控制閥瓣與閥體中腔的配合間隙，同時在閥瓣導(dǎo)向面堆焊硬質(zhì)合金層，以防止閥瓣與閥體的磨損。 (4)采用阻塞孔原理 將閥瓣活塞桿和阻尼板間的間隙作為阻塞孔，設(shè)置壓力平衡孔中，當(dāng)回流介質(zhì)壓力沖擊進活塞后腔時，產(chǎn)生反作用力，推動阻尼腔介質(zhì)向下排出，控制阻尼腔介質(zhì)排出的速度，可以獲得快、慢兩種閥瓣關(guān)閉速度。 (5)錐面密封及密封材料配對 密封面設(shè)計為90°%0的錐面密封，可有效地保證密封性能。STL硬質(zhì)合金具有極好的耐高溫耐沖蝕性能、良好的高溫強度和延展性能，閥瓣密封面堆焊不同硬度的STL硬質(zhì)合金。選用不同硬度的密封面材料配對形式，可以保證在密封初始階段閥座與閥瓣密封面存在一定的硬度差，防止密封面咬合。