閥門(mén)三面數(shù)控鏜車(chē)床由數(shù)控滑臺(tái)、變速箱、刀盤(pán)等主要部件組成，傳動(dòng)系統(tǒng)采用無(wú)間隙絲杠，保證了工件的精度，機(jī)床工作效率高，耗能低。 閥門(mén)三面數(shù)控鏜車(chē)床采用數(shù)控系統(tǒng)控制，操作簡(jiǎn)單、快捷。三個(gè)面同時(shí)加工速度快，提高加工效率，節(jié)省人工，降低成本。 禹創(chuàng)閥門(mén)三面數(shù)控鏜車(chē)床是一種具備了數(shù)控柔性制造功能的加工中心和專用組合機(jī)床 性的設(shè)備，適用于DN40-DN200閥門(mén)法蘭的車(chē)削，可一次性完成閥門(mén)法蘭和中口的外圓、端面、水線加工。 禹創(chuàng)閥門(mén)三面數(shù)控鏜車(chē)床具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、閥門(mén)三面數(shù)控鏜車(chē)床加工效率高：在加工過(guò)程中數(shù)控機(jī)床采取動(dòng)力頭同時(shí)工作的方式可以在同一時(shí)間內(nèi)完成兩個(gè)面或孔的加工。 2、閥門(mén)三面數(shù)控鏜車(chē)床適用于各種減速機(jī)、渦輪箱：需要保證平行度同軸度的兩個(gè)面或孔的加工、加工效率高，減少人工，加工尺寸統(tǒng)一性高，操作簡(jiǎn)便。 3、加工尺寸統(tǒng)一性高：本機(jī)床 采用數(shù)控控制系統(tǒng)無(wú)需重復(fù)對(duì)刀，從而提高尺寸的統(tǒng)一性。 4、減少人工：可一人同時(shí)操作兩臺(tái)車(chē)床。 數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有以下一些特點(diǎn)。 　　1、具有高度柔性 　　在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造， 換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁 換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。 　　2、加工精度高 　　數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。 　　3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠 　　加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡 相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。