旋風(fēng)除塵器除塵率較低，其效率低于80%，說明大于20%的粉塵隨攜帶熱氣流進(jìn)入下一級(jí)設(shè)備中。除粒徑因素外，考慮的其他主要原因是： 1）生物炭粉在旋風(fēng)除塵器內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生的離心力因體積小、密度小而較小。同時(shí)，炭粉由于比表面積較大、形狀不規(guī)則，在離心力作用下向器壁運(yùn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)和飄移，其運(yùn)動(dòng)軌跡不確定，無法到達(dá)除塵器壁面而實(shí)現(xiàn)分離，導(dǎo)致旋風(fēng)除塵效率不高。 2）熱解氣在旋風(fēng)除塵器內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，除塵器底部灰塵出口溫度發(fā)生變化，產(chǎn)生了焦油，濕潤了灰塵，使得排灰不暢，這也是導(dǎo)致設(shè)備除塵效率較低的原因。當(dāng)然，旋風(fēng)除塵器除塵效率低，也可能是除塵器結(jié)構(gòu)不合理，或除塵器底部有漏風(fēng)的影響，這兩點(diǎn)需進(jìn)一步開展研究。 旋風(fēng)除塵器改進(jìn)措施 上灰環(huán)問題可以通過設(shè)置灰塵隔離室即旁路式旋風(fēng)除塵器解決。該旋風(fēng)除塵器主要是為了消除上灰環(huán)而設(shè)計(jì)的。它主要是在普通旋風(fēng)除塵器的基礎(chǔ)上增加一個(gè)螺旋形的旁路分離室。在旋風(fēng)除塵器頂部形成的上渦旋粉塵環(huán)，從旁路分離室引至錐體部分，這樣可使降低除塵效率的二次流變成能起粉塵聚集作用的上渦旋氣流，提高了除塵效率。除此之外還可通過添加導(dǎo)向葉片、改變氣流進(jìn)口形狀等措施來消除上灰環(huán)。 針對(duì)邊壁處的二次揚(yáng)塵問題，有研究者設(shè)計(jì)了一種環(huán)縫氣墊耐磨旋風(fēng)除塵器。該旋風(fēng)除塵器在普通旋風(fēng)除塵器內(nèi)側(cè)設(shè)置環(huán)縫套圈，粉塵在旋轉(zhuǎn)氣流作用下向邊壁靠近，然后利用靠近邊壁處的下行氣流將粉塵帶入環(huán)縫，由于環(huán)縫的存在，不僅可以減少二次揚(yáng)塵，而且使高速旋轉(zhuǎn)的上、下灰環(huán)消失，提高除塵效率。而對(duì)圓錐體部分的揚(yáng)塵考慮擴(kuò)散型旋風(fēng)除塵器是突出。由于它的倒錐體及錐體下部的反射屏，減少了粉塵返混和灰斗上部的卷吸夾帶，提高了除塵效率。