1.概述

QGG-B系列干式氣體過濾器是一種新型、高效的氣體過濾設(shè)備，是城市天然氣、煤制氣輸配設(shè)備安全、可靠運行不可缺少的氣體凈化設(shè)備。該過濾器具有結(jié)構(gòu)先進，外形美觀、重量輕、壓力損失小、排污方便等特點。內(nèi)部件全部采用不銹鋼制成，堅固耐用。當(dāng)需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，去除濾出的雜質(zhì)后，重新裝入即可，使用維護極為方便。該過濾器體形小、壓力損失小、安裝檢修方便、成本低、排污時間短。可減少流量計因管道中顆粒狀的雜質(zhì)，而引起的計量精度的下降，甚至卡死氣體腰輪流量計轉(zhuǎn)子，造成燃氣無法通過流量計正常計量。用戶可根據(jù)燃氣的性質(zhì)和使用要求的不同，可選擇不同過濾精度的標準濾芯。

2.主要技術(shù)參數(shù)

公稱直徑：DN40、DN50、DN80、DN100、DN150、DN200

公稱壓力：0.6 MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa

法蘭公稱壓力：0.6 MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa

工作溫度范圍：-100C~+1000C

材質(zhì)：Q235-A碳素結(jié)構(gòu)鋼、12CrMo低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼

過濾效率：99.9%濾去3μ（依賴選擇的濾芯精度）以上固體顆粒

適用介質(zhì)：天然氣、人工煤氣、液化氣以及其他非腐蝕性氣體

濾網(wǎng)規(guī)格：

具體過濾器的性能見過濾器的銘牌及產(chǎn)品說明書。

3.結(jié)構(gòu)及工作原理

3.1 結(jié)構(gòu)

主要由過濾器外殼、濾芯、差壓計和排污閥等組成。過濾器內(nèi)部采用304不銹鋼濾芯，可更換，更換后的濾芯經(jīng)過清洗后可重復(fù)使用。過濾器在入口和出口管路之間可安裝差壓計，以檢測濾芯的堵塞程度。過濾器底部安裝排污閥，進出口的法蘭為PN1.0MPa或PN1.6MPa的國標法蘭，也可根據(jù)實際需要特殊配置。

3.2   工作原理

燃氣至左側(cè)進口進入過濾器缸體，燃氣從濾芯外圍，通過濾芯上的孔隙進入濾芯內(nèi)腔，然后從右側(cè)出口流出，被過濾燃氣中所含的固體微粒及液滴為濾芯網(wǎng)絲所擋滯留在濾芯之外，或粘在網(wǎng)絲上，或跌落至過濾器筒體底部，打開底部排污閥可將滯留在筒體底部的液體排出。

4.安裝與注意事項

4.1安裝尺寸

過濾器安裝尺寸                                               1.0MPa

4.2注意事項：

上游管道須事先吹掃干凈，并置換成燃氣或其它被過濾氣體。管道法蘭與過濾器法蘭必須平行、同軸。對接法蘭面應(yīng)清理干凈，其間安裝密封墊片。過濾器底部的排污閥處，要留有足夠的安裝泄水管或測試設(shè)備接頭的空間。

5.使用與日常維護

5.1 使用

5.1.1  過濾器初次使用時，在投運前應(yīng)采取惰性氣體置換；

5.1.2  投入運行時應(yīng)緩慢開啟過濾器的進出口發(fā)閥門，以免濾芯壓降過大而損壞；

5.1.3  打開差壓表前后小球閥；

5.2  日常維護

5.2.1排污

    經(jīng)?；蚨ㄆ陂_啟過濾器底部的排污閥排放掉過濾器內(nèi)的積水，排盡后關(guān)閉球閥。周期應(yīng)根據(jù)燃氣含水量及用氣量情況經(jīng)驗確定，作為參考可至少1個月排放1次污水。同時檢查排污球閥的啟閉靈活性。

    注意排污閥手柄上的開關(guān)標志，手柄垂直于閥軸線為關(guān)閉狀態(tài)。將手柄順時針旋轉(zhuǎn)90°則關(guān)閉球閥，反之逆時針旋轉(zhuǎn)90°將球閥開啟。

5.2.2    差壓計讀數(shù)

    壓差計用來測量過濾器進出口的燃氣壓差，這壓差代表了濾芯的堵塞情況。

    壓差表上有綠、黑、紅三個區(qū)，當(dāng)黑色指針在綠區(qū)內(nèi)，表明濾芯干凈，當(dāng)黑色指針在黑色區(qū)內(nèi)，表明濾芯已臟，進出口壓差達到極限需更換，當(dāng)黑色指針在紅色區(qū)內(nèi)，表明濾芯太臟，進出口壓差已超過極限，不能滿足額定流量的需要。

5.2.3     檢查

經(jīng)常對運行中的過濾器進行在線檢查，注意下列情況：

5.2.3.1       過濾器殼體、焊縫、焊接接頭等有泄漏、裂紋、變形：

5.2.3.2       過濾器外殼表面有無油漆剝落、起皮、銹蝕等；

5.2.3.3       有無漏氣聲音、氣味、異常震動、噪聲：

5.2.3.4       支承或支座有無損壞、開裂、傾斜、緊固件松動：

5.2.3.5       運行是否穩(wěn)定；

5.2.3.6       有無其它故障發(fā)生。

  如有上述情況發(fā)生須及時申報，嚴重的要先關(guān)閉過濾器。

6.清洗或更換濾芯

6.1  清洗或更換濾芯

壓差表上有綠、黑、紅三個區(qū)，當(dāng)黑色指針在黑、紅區(qū)內(nèi)，表明濾芯已臟或太臟，應(yīng)清洗過濾器濾芯，清洗后要對濾芯進行干燥處理。由于使用時間太長，臟物堵塞濾芯通道而難以清洗干凈，或濾芯被損壞，則需要更換濾芯。

6.2    清洗和更換的準備

6.2.1          準備同規(guī)格同數(shù)量的濾芯；

6.2.2          準備好同規(guī)格同數(shù)量的密封墊片；

6.2.3          準備好工具；

6.2.4          準備好氣密性試驗用的測試設(shè)備及接頭和檢漏設(shè)備；

6.2.5          關(guān)閉過濾器進出口的燃氣通路。按使用過濾器的裝置（如燃氣調(diào)壓站）的操作規(guī)程進行通路的切換機通路的關(guān)閉;

6.2.6          關(guān)閉壓差表；

6.2.7          開啟過濾器底部的排水閥，排放掉過濾器中的積水和余氣，排凈后關(guān)閉該球閥。

6.3            清洗和更換的操作

6.3.1          擰去法蘭蓋上的螺栓、螺母、墊片。打開法蘭蓋

根據(jù)具體結(jié)構(gòu)可分為三種方法

6.3.1.1        直接卸下法蘭蓋；

6.3.1.2        將法蘭蓋轉(zhuǎn)至另一側(cè)；

6.3.1.3        順時針旋轉(zhuǎn)升降螺母將法蘭蓋升高，然后轉(zhuǎn)至另一側(cè)

6.3.2          取下密封墊片清理法蘭上及法蘭蓋上的密封墊片殘余，注意防止密封墊片殘余進入過濾器筒體內(nèi)。

6.3.3          擰下壓塊螺母及墊圈，拆除壓塊，拔除濾芯。注意防止螺母和墊圈落入過濾器內(nèi)。

6.3.4          檢查過濾器內(nèi)有否異常，并排除之。

6.3.5          裝入清洗后干燥或新的濾芯，濾芯外圈須放在墊板上。

6.3.6          裝上壓塊、墊圈和螺母但不能擰得過緊以免濾芯變形。

6.3.7          裝上密封墊片，蓋上法蘭蓋。

6.3.8          裝上螺栓、墊片、螺母并分別擰緊之。

6.4     氣密性檢查

6.4.1          將氣密試驗的測試設(shè)備上的接頭連接在過濾器底部的排水閥上，開啟排水閥。

6.4.2          操縱測試設(shè)備向過濾器內(nèi)同入氣密性試驗介質(zhì)，逐步（10%）增壓至試驗壓力，氣密試驗壓力最大工作壓力的1.5倍，壓力達到后關(guān)閉氣閥停止進氣。試驗介質(zhì)為氮氣，試驗介質(zhì)溫度不得低于50C.

6.4.3          試驗壓力穩(wěn)定后開始計時，指示過濾器內(nèi)壓力表讀數(shù)30分鐘內(nèi)不得下降，采用涂肥皂液的方法檢查各結(jié)合面，不得有不斷脹大的氣泡出現(xiàn)。

6.4.4          如試驗不合格，則須排除泄漏故障后重新試驗。

6.4.5          試驗合格后，操縱測試設(shè)備放氣卸壓后，然后關(guān)閉過濾器底部排污閥，撤離測試設(shè)備。

6.5  恢復(fù)工作

按使用過濾器的裝置（燃氣調(diào)壓站）的操作啟用，最后打開壓差表前后小球閥。

7.停用

    過濾器停止使用時，應(yīng)將濾芯清理干凈，并且將過濾器內(nèi)的殘余液體排放干凈。

8.故障及措施