1、最大使用長(zhǎng)度隨工作電壓改變而改變，實(shí)際應(yīng)用時(shí)請(qǐng)查閱應(yīng)用手冊(cè)或向經(jīng)銷商或制造商咨詢。2、功能保護(hù)層（3）與功能層（5）應(yīng)客戶要求增設(shè)。3、護(hù)層材料：f—FEP、PFA(不燃)，嚴(yán)禁F40、F20、F26假冒。鑒別：若將護(hù)層燒熔拉伸未見透明發(fā)絲(阻燃、濃煙,折疊有白色疊痕)，則非FEP或PFA。4、可按需要定制用戶所需的各種表面溫度的產(chǎn)品，電壓不同，最高表面溫度不同。

● 電伴熱施工

（一）設(shè)計(jì)圖
施工前應(yīng)有一份完整的設(shè)計(jì)圖,圖中應(yīng)包括以下各項(xiàng)資料:
1、線路編號(hào)，供電點(diǎn)用長(zhǎng)方格表示。
2、線路所需電熱帶型號(hào)及長(zhǎng)度。（單位：米）
3、每米管道長(zhǎng)度所需電熱帶長(zhǎng)度（單位：米）即纏繞系數(shù)。
4、每個(gè)閥門所需用電熱帶長(zhǎng)度。（單位：米）
5、伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單。
6、溫控系統(tǒng)配件清單。
7、施工時(shí)所需材料清單。
8、設(shè)計(jì)考慮參數(shù)和所采用保溫材料規(guī)格。
（二）施工前準(zhǔn)備工作
（A）管道系統(tǒng)
1、管道系統(tǒng)與配備都已施工完畢。
2、防銹防腐涂層已干透。
3、管道系統(tǒng)施工規(guī)范與設(shè)計(jì)圖中所示一致。
4、銼去所有毛刺和利角。
（B）電熱帶和配件
1、電熱帶表面有否損破。
2、電熱帶的絕緣性能良好（要求用搖表在1000VDC測(cè)試時(shí)絕緣電阻為≥20MΩ）。
3、電熱帶與所有配件的型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致。 （C）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1、將一卷電熱帶與卷筒放置于一支架上，并放置在線路其中一端附近。
2、沿管道布電熱帶，并避免：
*將電熱帶放置于毛刺和利角上。
*用力拉扯電熱帶。
*腳踏或重物放置電熱帶上。
（三）單根電熱帶施工法
1、玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約50Cm處將電熱帶固定于管道上。
2、平敷時(shí)盡可能將電熱帶附在管道的下45度側(cè)方。
3、在線路的第一供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留1m長(zhǎng)的電熱帶。
4、按設(shè)計(jì)圖所示[纏繞系數(shù)]布線（系數(shù)為整數(shù)應(yīng)平敷以利減少接點(diǎn)）。
5、所有散熱體（如支架、閥門、法蘭等）應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求預(yù)留所需電熱帶長(zhǎng)度，將此段電熱帶纏繞于散熱主體上并固定。下列各點(diǎn)應(yīng)注意：
*散熱體應(yīng)有設(shè)計(jì)所需電熱帶的長(zhǎng)度。
*電熱帶可互相重疊或交叉。
*纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時(shí)隨時(shí)可拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞電熱帶或影響其它線路。
*在使用二通或三通配件處，電熱帶各端應(yīng)預(yù)留40cm長(zhǎng)度。
（四）螺旋纏繞
如纏繞系數(shù)為1.4，即5m管道需要布7m的電熱帶，施工時(shí)先將7m長(zhǎng)的電熱帶兩端固定于一段長(zhǎng)度為5m的管道上，然后將松馳的電熱帶纏繞在管道上，并加以固定。
（五）多根電熱帶施工法
1、設(shè)計(jì)圖指明纏繞系數(shù)為（n=1，2…）一般用于大口徑管道上，方法如下：
*電熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點(diǎn)，路線等于系數(shù)。（但注意最大使用長(zhǎng)度）
*電熱帶由管道線路一端至尾端輪流依次布線次數(shù)等于系數(shù)。
*后備系統(tǒng)，關(guān)鍵管道作后備應(yīng)急用。所以每一線路都應(yīng)當(dāng)作獨(dú)立線路安裝，并有獨(dú)立的供電點(diǎn)。

     （六）配件安裝
*按設(shè)計(jì)圖要求選用配件。
*所采用密封圈需與電熱帶相配并和防水封膠結(jié)合。
*供電接線盒盡可能接近管道線路供電端。
*按配件安裝說明書準(zhǔn)備線口。
*每一線端應(yīng)預(yù)留一小段電熱帶以便將來維修時(shí)用。
（七）保溫材料安裝前的檢查和測(cè)試
*視察電熱帶表面是否損傷。
*視察所有配件是否安裝完整。
*用搖表2500VDC搖試每一獨(dú)立線路一端，絕緣電阻應(yīng)在20MΩ以上。注意搖試時(shí)間應(yīng)在一分鐘以上，即導(dǎo)電體對(duì)電熱帶金屬屏蔽層搖試。
*將搖試結(jié)果記錄在安裝記錄單上。
（八）保溫層安裝
電熱帶施工測(cè)試后立即進(jìn)行保溫層安裝，并注意以下各點(diǎn)：
*所采用保溫層的材料，厚度和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖要求符合。
*施工時(shí)保溫材料必須干燥。
*保溫層外應(yīng)加防水外罩。
*保溫層施工時(shí)應(yīng)避免損傷電熱帶。
*保溫層施工后應(yīng)立即對(duì)電熱帶進(jìn)行絕緣測(cè)試。
*在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有電熱帶”更需注明所有配件的位置。
（九）低溫起動(dòng)與安全保護(hù)：
電伴熱工程一般按照設(shè)計(jì)圖在正常情況下，分組起動(dòng)，按常規(guī)控制投計(jì)，具有開關(guān)起動(dòng)，過載保護(hù)和漏電保護(hù)，如果用于低溫大功率加熱，同時(shí)又低溫狀態(tài)起動(dòng)，瞬間起動(dòng)電流轉(zhuǎn)化為大功率輸出可采用雙閘切換裝置并在切換過程中對(duì)工作電流進(jìn)行監(jiān)控，在安全負(fù)荷情況下過渡到過載保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)。
（十）防爆:
*本公司防爆電熱帶可用于工廠一區(qū)、二區(qū)防爆場(chǎng)合，安裝時(shí)應(yīng)避開易燃易爆氣體或液體積聚的暗角等可能超過上述規(guī)定的防爆區(qū)域，非防爆配電箱應(yīng)安裝于非防爆區(qū)，否則應(yīng)配置相應(yīng)的防爆配電箱。
*除防爆等級(jí)外，應(yīng)注意防爆組別。
（十一）特別注意事項(xiàng)
*嚴(yán)禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體。
*加熱帶安裝時(shí)不得將絕緣層破壞，應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率，若被伴熱體為非金屬體，應(yīng)用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用尼友扎帶固定，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎。
*法蘭處介質(zhì)易泄漏，纏繞電熱帶時(shí)應(yīng)避開其正下方。
*電熱帶一端接入電源，另一端線芯嚴(yán)禁短接或與導(dǎo)電物質(zhì)接觸并剪切為“V”型，必須使用配套的封頭嚴(yán)密套封。
*防火防爆場(chǎng)合應(yīng)配套防爆接線盒和終端子。
接線后應(yīng)用硅橡膠密封：（使用屏蔽層的電熱帶終端處必須將屏蔽層剝離10公分，以防造成短路）
*安裝一個(gè)伴熱點(diǎn)，測(cè)量一次絕緣，屏蔽層必須接地，絕緣阻值不能低于20兆歐/1000V。
*按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)設(shè)定通、斷電和漏電保護(hù)裝置。
*蒸汽掃線：凡需蒸汽清掃管線除垢時(shí)，應(yīng)注意先清掃后安裝電熱帶，如果每年例行掃線檢查應(yīng)按照特殊情況設(shè)計(jì)安裝。
（十二）驗(yàn)收：
本手冊(cè)未將安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定及“防爆、防火規(guī)程”中有關(guān)條文包括在內(nèi)，施工中仍應(yīng)遵循上述技術(shù)常用規(guī)范要求，在此不做復(fù)述。