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6，可上門指導產(chǎn)品選型，安裝測試，維護提供技術(shù)支持。                    7、線圈100%使用漆包銅線，絕非鋁線。 鋁線容易燒機，發(fā)熱量大，材質(zhì)便宜。

【DY-LEAD】——磁粉離合器領(lǐng)先品牌，磁粉制動器專業(yè)廠家。

1、磁粉離合器和制動器是一種性能優(yōu)越的自動控制元件。

2、具有高線性，高精度轉(zhuǎn)矩控制。

3、采用耐高溫線圈超合金磁粉，使用壽命長，連接圓滑，無沖擊磁粉離合

4、CNC精密制造，精確度高，加工精細，線性度好，性能優(yōu)越 。

5、磁粉純度高，不加黑色碳粉，性能穩(wěn)定，壽命長。

6、鋁合金構(gòu)造，具有優(yōu)良的散熱性能，良好的退磁性，響應(yīng)速度快。[1]

7、運行平穩(wěn)、在啟動、運行、制動狀態(tài)下，無振動、無沖擊、無噪聲。

8、 轉(zhuǎn)矩與激磁電流在規(guī)定的轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)成正比，可以作為線性調(diào)節(jié)元件。

9、輸出轉(zhuǎn)矩恒定，因為轉(zhuǎn)矩的大小僅僅取決于激磁電流的大小，而與滑差速度無關(guān)。

10、合離頻繁，響應(yīng)速度快，頻率高，每分鐘可達到40-60次，可廣泛應(yīng)用于快速工作狀態(tài)和高頻率場合。11、功率放大倍數(shù)高，可用很小的激磁電流控制很大的傳遞功率，易于實現(xiàn)自動控制。

12、 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在啟動、運行、制動狀態(tài)下、無振動、無沖擊、無噪聲。

13、過載保護，在轉(zhuǎn)矩超載情況下，自動滑差運行起到過載保護作用。

14、 體積小，自重輕。安裝方便，使用壽命長。[1]

工作原理：

1、線圈靜止型磁粉離合器和磁粉制動器是控制輸入電流，達到改變輸出轉(zhuǎn)鉅的自動化器件。

2、當線圈不通電時，輸入軸旋轉(zhuǎn)，磁粉在離心力的作用下，壓附于夾環(huán)內(nèi)壁，輸出軸與輸入軸沒有接觸，此時，為空轉(zhuǎn)狀態(tài)。

3、當線圈通電時，磁粉在磁力線作用下產(chǎn)生磁鏈，從而使輸出軸與輸入軸成為一剛體而旋轉(zhuǎn)，并在超載時產(chǎn)生滑差，此時為工作狀態(tài)。從而達到傳遞扭矩的目的。[1]

磁性電介質(zhì)在電磁場的影響下發(fā)生物理性質(zhì)的變化，而使磁粉離合器的主從動部分聯(lián)結(jié)在一起。其工作情況如下：
  當電磁失線圈通電后，磁通經(jīng)磁性電介質(zhì)（磁粉）形成虛線閉合回路。流動狀態(tài)的磁性介質(zhì)在磁場中開始凝固起來。當磁場強度很大時，磁粉幾乎變成一個固體，同時在電磁鐵和從動盤之間磁粉粒子形成磁鏈，把主動盤和電磁鐵聯(lián)系在一起。若通過電磁鐵線圈中的電流愈大，那么磁鏈的數(shù)目就愈多，而且磁鏈也愈強。當磁鏈多且強時，則磁粉離合器傳遞扭矩的能力就愈大。當通過電磁鐵線圈的電流到某一定值時，磁性電介質(zhì)足以使用磁粉離合器的主動部分和從動剖分緊密聯(lián)在一起，磁粉離合器將停止打滑，離合器完全接合。當磁場消失時，磁性電介質(zhì)重新又成為流動休，離合器主從動部分之間的聯(lián)系消失，離合器重新分離。
  磁粉離合器的優(yōu)點有：
  1、在離合器接合過程中，容易做到扭矩的增長很平滑，因此離合器有很好的接合平順性能。
  2、能較長時間地滑磨工作。
  3、在使用過程中無須進行調(diào)整。[2]

4用途

1、緩沖起動，停止用：利用連結(jié)時的圓滑特性及定轉(zhuǎn)矩特性之緩沖效果，即加速度穩(wěn)定及不發(fā)生沖擊的尖峰轉(zhuǎn)矩。

2、連續(xù)滑動、張力控制用

3、轉(zhuǎn)矩限制器用

4、高速應(yīng)答用[3]

5、動力吸收用

6、定位停止用

7、模擬負載用

8、可以用于轉(zhuǎn)矩傳遞過程中的離合作用和轉(zhuǎn)矩制動作用。

9、 適用于恒張力控制系統(tǒng)，比如：印刷機、分切機、復合機、涂布機、造紙機、拉絲機和電纜繞線機，以及金屬板材、帶材、膠片等加工設(shè)備和紡織機械等。

10、 可以替代普通離合器，用于機床的快速離和，數(shù)控[1]裝置、計算機、寬行打印機和各種精密位機械。

11、作為過載器，可以適用于礦山提升機械，起重機械及水泥、鋼鐵等機械設(shè)備中，可使原動機空載啟動，逐漸加載，提高設(shè)備負荷能力。

12、 無級調(diào)速，配上傳感器及控制線路便可實現(xiàn)無級調(diào)速 ，特別對高轉(zhuǎn)速時速度的微調(diào)和中小功率的調(diào)速系統(tǒng)。

13、過載保護之中，當工作系統(tǒng)發(fā)生意外，轉(zhuǎn)矩超載時，離合器自動打滑，從而保護機械設(shè)備和原動力。[1]

5應(yīng)用

印刷機械、紙工機械、制袋機械、造紙機械、電線電纜機械、卷線機械、線材機械、捆包包袋機械、紡織機械、織維機械、木工機械、試驗設(shè)備、模擬負荷用、各種機械的精密性張力控制用、一般工業(yè)用裝置、其他一般產(chǎn)業(yè)機械。[1]

6結(jié)構(gòu)

帶滑環(huán)圓柱形單間隙結(jié)構(gòu)的磁粉離合器，具有較大慣性的轉(zhuǎn)子5用鍵與從動軸1聯(lián)接，轉(zhuǎn)子外緣的環(huán)槽中安裝著線圈7并用隔磁環(huán)6封閉，殼體4和端蓋2、10聯(lián)接組成的主動件，可在滾動軸承上轉(zhuǎn)動。磁粉填充在殼體和轉(zhuǎn)子之間的間隙中。為防止磁粉漏出，在轉(zhuǎn)子兩端面固定著很薄的擋環(huán)9，同時還用橡膠油封3擋住漏出的磁粉防止進入滾動軸承。[1]

導磁體

對構(gòu)成磁路的各種磁體，一般都應(yīng)選用導磁率高，矯頑力低和單位損耗小的軟磁材料制成，常用材料有電工純鐵[含碳量（質(zhì)量分數(shù)）0.02%--0.025%]，對中小尺寸的低速離合器可用10鋼，而對傳遞轉(zhuǎn)矩大的離合器，則用15或20鋼，這些材料均須經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪缘玫搅己玫拇判阅堋榱藴p少導磁體的渦流影響，縮小轉(zhuǎn)矩時間常數(shù)，可采用電阻率較高的材料，如硅鋼、鐵鋁系合金等。對于不太重要的離合器，也可以比較經(jīng)濟的鑄鐵系做導磁體。[1]

磁粉

磁粉是作為傳遞轉(zhuǎn)矩的介質(zhì)，是磁粉離合器中最重要的材料，對其要求有：

1具有高的導磁率和低的矯頑力，以達到傳遞轉(zhuǎn)矩力大 電流斷開后的剩余轉(zhuǎn)矩小[1]

2耐熱性好，在高溫（300--500℃）下無明顯氧化，不燒結(jié)，不成團，耐腐蝕，能保持長時間內(nèi)離合器的性能穩(wěn)定。

3流動性好，保證離合器在線圈斷電后迅速脫開。

對于在有轉(zhuǎn)速差下工作的離合器，應(yīng)選用耐高溫和耐摩擦性能較好的磁粉。對于在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作的離合器，應(yīng)首先考慮工作穩(wěn)定性能高的磁粉[1]

用途廣泛

1鐵鈷鎳基合金磁粉。這是一種具有較高穩(wěn)定性的高溫軟磁粉，可不經(jīng)熱處理，混入適量的潤滑劑即可使用。

2不銹鋼磁粉。這是一種耐腐蝕，抗氧化的高導磁粉，并有較好的磁性能、耐熱性和耐磨性。

3羰基鐵粉。其磁性能較好，但不耐熱，高溫易氧化并燒結(jié)成團，流動[1]性差，使用壽命低，只能用于溫度不高的場合。

4鐵鋁鉻系和鐵硅鉻系磁粉。其磁性能、耐熱性和耐磨性也都比較好。

此外，鐵氧體磁粉的耐熱性最高，但磁性能差，可用于某些特殊場合。[1]

（1）高精度的轉(zhuǎn)矩控制轉(zhuǎn)矩的控制范圍非常廣，而且控制精度高，傳達轉(zhuǎn)矩和激磁電流成正確的比例，可實現(xiàn)高精度的控制。
（2）優(yōu)越的耐久性、壽命長采用耐熱、耐磨耗、耐氧化 、耐蝕性超強的超合金磁粉，壽命長。
（3）穩(wěn)定性超群的定轉(zhuǎn)矩特性磁粉的磁氣特性佳，而且粉粒相互之間的結(jié)合力安定，滑動轉(zhuǎn)矩非常穩(wěn)定，與相對回轉(zhuǎn)數(shù)沒有關(guān)系能持久保持恒定的轉(zhuǎn)矩。
（4）連續(xù)滑動運轉(zhuǎn)使用散熱效果優(yōu)良而且采用熱變形均一的冷卻構(gòu)造，加上磁粉的高耐熱性，容許連結(jié)與制動功率及滑動功率大，能夠圓滑的滑動運轉(zhuǎn)，不會
引起震動。
（5）連結(jié)圓滑，無沖擊連結(jié)時的沖擊極小，能夠無沖擊的圓滑啟動、停止。而且阻力轉(zhuǎn)矩極小，不會引起無用的發(fā)熱量。
（6）適合高頻運轉(zhuǎn)應(yīng)答敏捷快速及特別的散熱構(gòu)造，適合高頻度運轉(zhuǎn)使用。
（7）輕量、免保養(yǎng)、壽命長型式簡潔輕量化，使用耐高溫之線圈及特殊油脂軸承，并針對易生磨耗的電樞施以耐磨特殊處理，延長使用壽命。
（1）高精度的轉(zhuǎn)矩控制轉(zhuǎn)矩的控制范圍非常廣，而且控制精度高，傳達轉(zhuǎn)矩和激磁電流成正確的比例，可實現(xiàn)高精度的控制。