高速潛水攪拌機可以被提升和放下，可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需工作人員進入池體或井中。潛水攪拌機有一個滑動的導桿支架作為其整體的一部分，潛水攪拌器的整個重量受力在一個支架上，導桿支架能夠承受攪拌器造成的所有推力。潛水攪拌機及其附件和電纜，潛水攪拌機能夠連續(xù)浸沒在一般不超過深度為20米的水下工作而不損失其水密性。 

(1) 殼體： 　

適應于污水具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性溶液等工作環(huán)境。潛水攪拌機殼體的主要材質(zhì)為304不銹鋼；而所有的螺母、螺釘和墊圈則應為不銹鋼或更好的材質(zhì)。

(2) 電機： 　

電機應根據(jù)水深工作的需要，一般選用高絕緣等級(F 級)的標準定子和標準轉(zhuǎn)子組件組裝到設計緊湊的潛水攪拌機殼體內(nèi)。電機功率等級和安裝尺寸均應符合I．E．C 國際標準，特別對接線端口設計能夠密封，能把電機和外界分隔。 

(3)葉輪：

　潛水攪拌機葉輪的設計根據(jù)潛射流理論，采用水力平衡的無堵塞的拽后設計，可傳遞對應電動機輸出的攪拌效率，在葉片設計時需考慮到防止水草或異物纏繞槳葉的因素。為了獲得遠流程的流場要求，設有導管式罩。制造完畢后需進行靜平衡校驗。

(4) 密封裝置：

　潛水攪拌器由于長期在水下工作，故其密封性是非常重要的。靜壓密封均采用“O”型橡膠圈。在潛水攪拌機端軸的動密封采用內(nèi)裝單端面大彈簧非平衡的機械密封動、靜環(huán)，材料為碳化鎢或碳化硅。

(6) 監(jiān)控系統(tǒng)

　在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)，當熱敏開關(guān)斷開時，電機停止運行并報警。在潛水電機油室設置油室漏水傳感器：當水滲入油室時，傳感器將發(fā)出報警信息。在潛水電機定子室設置漏水傳感器：定子室中滲入水份時，電機停止運行并報警。熱敏開關(guān)、油室漏水傳感器和定子室漏水傳感器經(jīng)導線引至電機接線盒(接線盒內(nèi)有端子板，而端子板則應使用彈性“0”型環(huán)與電機密封)。接線盒內(nèi)的接線板應采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導線及定子進線。

(7) 動力和控制電纜：

　潛水控制電纜和動力電纜的尺寸符合I.E.C標準并提供足夠的長度以接入接線箱，且不能拼接。電纜外護套是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且其機械柔性應能承受電纜進線處的壓力。電纜至少能在水下20m處連續(xù)使用而不失其防水性能。采用遠程的監(jiān)控工作站則可以利用編程進行遠程的實時數(shù)據(jù)調(diào)用、參數(shù)修改功能，達到遠程監(jiān)控目的。 

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潛水攪拌機安裝型式分為四種安裝方式。

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ。這四種安裝型式的不同主要是根據(jù)攪拌機主機結(jié)構(gòu)特點、重量及使用條件來區(qū)分的。

 高速潛水攪拌機安裝方式具體說明：

1、潛水攪拌機專用安裝系統(tǒng)，可在無需排除池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸攪拌機。

2、安裝系統(tǒng)I只適合用于池深≤3m，機型為QJB0.85/8和QJB1.5/6，可在水平方向和垂直方向調(diào)節(jié)角度。

3、安裝II、III，導桿可沿水平方向繞Z軸旋轉(zhuǎn)，較大轉(zhuǎn)角為±60°。

4、當H>5m，在安裝系統(tǒng)II、III導桿中間添加一支撐架。

5、支撐架和下托架與池壁、池底均用膨脹螺栓或化學錨栓固定。推薦設預埋件。

6、安裝系統(tǒng)材質(zhì)采用不銹鋼和碳鋼防腐兩種供選擇。

7、多臺潛水攪拌機可共用一套移動起吊系統(tǒng)。

潛水攪拌機，稱為液下攪拌機，在操作過程中經(jīng)常會遇到一些故障。較典型的問題是異響，當這種故障發(fā)生時，設備發(fā)出很大的響聲，可以聽到超過十米，檢查電流在正常范圍內(nèi)，簡單檢查也很難發(fā)現(xiàn)問題。整個設備可分為三部分：機械師。鋁密封組件、齒輪箱和電機，分別對其進行分解、檢查、分析和加工。

1、機械密封組件的檢驗

機械密封原因是機械密封件由于磨損和密封腔進水而導致機械密封失效。機械密封組件被分解，兩組機械密封包括機械密封、油封、輸出軸、軸承、外殼。對端蓋進行清洗和檢查，檢查軸承和輸出軸的相關(guān)尺寸，如未發(fā)現(xiàn)問題，排除機械密封件的缺陷和排除故障可能性。

2、分析和檢驗齒輪箱

該設備的齒輪箱加工精度高，熱處理好，齒輪箱清洗充分，齒輪、齒輪軸、軸承仔細檢查，齒面光滑、無點蝕、交叉，齒輪嚙合側(cè)間隙正常，齒形HA。無明顯磨損，各軸承徑向和軸向游隙正常，內(nèi)外環(huán)及滾子表面無點蝕，整體質(zhì)量好，各軸軸向間隙合理，活動盤的輸出軸，活動自由，無殼現(xiàn)象。n，沒有異常響聲?？梢耘懦X輪箱的故障。

3、電機故障

電動機故障性能：在分解電機前，將其轉(zhuǎn)為空氣，以發(fā)現(xiàn)問題。如果電機發(fā)出異常聲音，振動非常大；電機軸軸套發(fā)出咝咝聲，電機氣舉不到2分鐘達到幾十度和熱。軸承內(nèi)圈因點蝕而產(chǎn)生梨皮點蝕區(qū)。表面粗糙、暗淡、光澤。點蝕孔明顯可見。骨架油封內(nèi)環(huán)損壞，軸承內(nèi)圈和軸套及相應軸頸有運行圓圈形成的黑點。

由于軸承內(nèi)圈的點蝕，形成了梨形點蝕區(qū)，當軸承滾子經(jīng)過時，存在明顯的滯后和噪聲，可能是潛水攪拌機電機異常噪聲的根本原因，通過改變軸承來解決這一問題。

4、有待解釋的問題

1）電機的轉(zhuǎn)子軸是推流裝置的基準。除了修理基準外，還需要對所有部件進行分解和檢查，更換損壞的部件，恢復設備的性能。

2）潛水裝具的大修時間一般為5～6年。

3）軸的小頸的常用處理方法是增加零件的方法，即轉(zhuǎn)動截面的直徑，增加軸套，利用內(nèi)孔與軸的干涉配合，以及外表面以滿足所需的尺寸，或者更換電機轉(zhuǎn)子軸，充分解決問題。

 杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機的四種安裝方式：

QJB潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)，一共有四種安裝方式，可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況選取其中一種。

安裝系統(tǒng)一安裝順序：支撐架(上) →上轉(zhuǎn)盤→導桿→支撐架(下)→潛水攪拌機(含下轉(zhuǎn)盤)→按要求調(diào)整潛水攪拌機角度→電纜膨脹鉤→電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)二安裝順序：底座→導桿→支座→支撐架(中)→起吊架→手拉葫蘆→起吊環(huán)鏈→潛水攪拌機→按要求調(diào)整潛水攪拌機角度→電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)三安裝順序：底座 →導桿→支撐架(上)→支撐架(中)→吊架座→起吊架→手拉葫蘆→起吊環(huán)鏈→潛水攪拌機→按要求調(diào)整潛水攪拌機角度→電纜膨脹鉤→電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)四安裝順序：導桿→托架→ 吊架座→起吊架→手拉葫蘆→起吊環(huán)鏈→潛水攪拌機→電纜膨脹鉤→電纜固定夾。