泵、潛水攪拌機、潛水推流器、潛水回流泵、雙曲面攪拌機、污泥切割機及非標設備的生產(chǎn)、銷售與安裝
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更新日期2025-09-04 08:34
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品牌: |
杜安 |
所在地: |
江蘇 南京市 |
起訂: |
≥1 件 |
供貨總量: |
500 件 |
有效期至: |
長期有效 |
葉輪直徑: |
620mm |
材質(zhì): |
304不銹鋼 |
機械密封: |
碳化鎢 |

潛水攪拌器由潛水電機、攪拌葉輪、密封機構、減速機構、安裝系統(tǒng)、電控設備等部分構成。
總體要求如下:
1、潛水攪拌器安裝軸承罩、主軸和攪拌槳葉。如采用水平攪拌器,需確保密封。
2、接觸被攪拌污泥混合液的攪拌器部件的材質(zhì),適用于污泥混合液的特性,而且能耐磨損和腐蝕。潛水攪拌機可創(chuàng)建水流,加強攪拌功能,防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角。
3、每臺潛水攪拌器及其附屬設備的布置便于操作、維修和拆卸,而且不中斷裝置的運行。
4、導軌系統(tǒng)可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降,并無需排空水池情況下拆卸和安裝潛水攪拌器全部的重量受力在一個支架上,支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。
5、為便于檢修潛水攪拌器,需安裝提升系統(tǒng),包括導軌、提升索、水上提升支架和電纜固
定件等。潛水攪拌器殼體結構由方便固定提升索的設計或配置,安裝潛水攪拌機也不必把池子防空。
6、潛水攪拌器的電機殼體由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,殼體厚度足以承受荷載,其表面加工平整光滑。
7、葉輪用不銹鋼制造,且經(jīng)動平衡實驗。葉輪與軸中間應裝有鎖定裝置,以防轉動時
松動,葉片設計需考慮自清潔及免振功能。
8、潛水攪拌器的電機和葉輪采用直聯(lián)式傳動方式,軸由不銹鋼制造,軸能承受所有軸向和
徑向載荷。
9、潛水攪拌器的防護等級為 IP68,絕緣等級為 F,潛水電機可連續(xù)運行,每小時可啟動至少 15 次,潛水電機與攪拌器應是同一廠家制造。

主要零部件材料:
電機殼體 SS304 不銹鋼
主軸 2Cr13
葉槳 SS304 不銹鋼
提升系統(tǒng) SS304 不銹鋼
提升鋼絲繩 SS304 不銹鋼
水下安裝系統(tǒng) SS304 不銹鋼
緊固件(螺栓、螺母、墊片) SS304 不銹鋼導軌架 SS304 不銹鋼
機械密封 雙端面機械密封,耐腐蝕的碳化鎢/SS304 不銹鋼(外露緊固件)
潛水攪拌器配套電氣技術說明
電動機及軸承
(1)電動機選型按 F 級考慮,B 級溫升,選用高原型電機,高效節(jié)能型,并滿足
GB18613-2012 標準全國 2 級能效等級電機。
(2)電動機轉子采用銅條結構,導體和端環(huán)之間采用可靠的焊接工藝,并應采取防止導條斷裂的可靠措施,經(jīng)高精度動平衡校驗,電動機運轉平穩(wěn),振動速度有效值不高于1.5mm/s。
(3)對于滑動軸承電機,選擇端蓋式球面滑動軸承,確保電動機運行期間不漏油。如發(fā)生漏油情況,在電機生命周期內(nèi)免費維修。
(4)電動機前后端有軸承注油孔。
(5)電動機與它所驅(qū)動的設備運行條件、維護條件一致,電動機功率及啟動特性滿足被驅(qū)動設備整個性能范圍內(nèi)的要求。
(6)電動機噪音及振動滿足相關 GB 規(guī)定。
(7)電動機按冷態(tài)啟動兩次或熱態(tài)啟動一次進行校驗,定子導體溫度不應超過 120 度,
電動機起動電流及啟動時間計算書應提供給用戶。
(8)電機能再全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)(正常工藝停機)后恢復運行,攪拌器再整個運行中保持平穩(wěn)狀態(tài),電動機設計使用壽命不少于 30 年,電動機應能夠連續(xù)滿負荷運行超過 16000 小時,而不需要停機維修。供方應根據(jù)電動機數(shù)據(jù)表中的規(guī)定,提高電動機效率,電動機效率不低于 GB 30254-2013 中的 2 級能效。GB30254-2013中未做規(guī)定的 10kV 電機的能效標準,按照 6kV 相應規(guī)格的 2 級能效標準降 0.2 個百分點執(zhí)行。
(9)電機質(zhì)量證明文件、運行使用說明書、維護說明書、裝配圖和安裝說明書、電動機總圖及安裝圖(全部外形尺寸、裝配尺寸、內(nèi)部風道、基礎留孔、荷重等)、轉速---轉矩特性曲線、啟動特性曲線,起吊方式、繞線方式、絕緣材料形式、線圈溫升、堵轉扭矩、制動扭矩、制動電流、滿載電流、功率因數(shù)、旋轉方向等。
(10)電動機現(xiàn)場試驗:振動試驗、電動機噪聲測量、電動機絕緣試驗等符合要求。
(11)電動機外殼應提供用于連接接地線的螺栓。
(12)當電源電壓與額定電壓的偏差不超過±10%時,電動機輸出功率須連續(xù)保持為額定值,此時溫升按 B 級(絕緣等級為 F 級)考核。
(13)電機的絕緣等級應該遵循 IEC 標準。繞組絕緣等級應為“F”級,在較大額定值連續(xù)運行時的溫升為“B”級,接線盒應有相同絕緣等級。
(14)電動機在電源系統(tǒng)發(fā)生 0.3 秒內(nèi)的晃電情況下,電動機端子電壓應能 3 秒內(nèi)恢復到 80%,并再加速并恢復到正常運行水平。
(15)電源頻率為額定值 50Hz 時, 電源電壓在 75%額定電壓時,電機能連續(xù)運行 2 分
鐘而無有害過熱。(即電機任何部位較高表面溫度不超過 T2 組所允許的溫度 135℃)
(16)電機在同步轉速下運行時,電壓突然下降到額定電壓的 70%達 2 秒鐘,電機能正常運行。
(17)電機在 1.20 倍額定轉速下運行 2 分鐘不變形。
(18)電動機滑動軸承的性能應滿足國際標準化組織的規(guī)范要求。自潤滑的滑動軸承要保證內(nèi)部有充足的油,以確保至少要在整個設備的雙倍運行周期內(nèi)不需要供應新油。原則上由從動機供貨商提供強制潤滑油單元;每個進油管應有一個流量計和帶手動閥的壓力表,至少帶有“流量低”指示。換油間隔應不早于 2000 運行小時(自潤滑滑動軸承換油間隔時間不少于 8000 運行小時)。
(19)電動機滾動軸承在環(huán)境溫度為 40℃條件下較小壽命不小于 40,000 小時。滾動軸承潤滑脂必須適于環(huán)境溫度在-24.4-40.5℃下使用,潤滑脂能夠承受 155℃不會變稀流失,并且便于進行互換。電機出廠前應加注招標方指定牌號和生產(chǎn)廠家的潤滑脂。
(20)電動機引線具有足夠的載流余量,引線截面按 1.5 倍額定電流或按 GB14711 高一等級選擇,引線應采用優(yōu)質(zhì)無氧銅和硅橡膠絕緣電纜。

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設備名稱:潛水攪拌器電控箱 |
設備編(位)號: |
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設備位置:一水廠靜置水池 |
數(shù)量(臺): |
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承包人: |
設備型號: |
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服務范圍:一水廠靜置水池攪拌機,1控1 |
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主要功能:為一水廠靜置水池攪拌機提供供電、控制及保護 工作狀態(tài)和參數(shù)信號送往PLC(無源觸點) 接受PLC信號,控制電器設備的電氣保護功能 貯泥池攪拌機的就地操作及工況顯示 潛水攪拌器廠家配套各10m水下電纜 |
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保護要求:過載、缺相、短路、堵轉 |
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主要電氣元件:斷路器,接觸器,熱繼電器,中間繼電器,轉換開關,按鈕,緊停按鈕,指示燈 |
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項 目 |
技術參數(shù) |
響應參數(shù) |
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額定電壓 |
AC 380V/220V、50Hz |
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額定功率 |
5.5kW |
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防護等級 |
IP55 |
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電涌保護器 |
Iimp=12.5kA(10/350μs),Up≤2.5kV |
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安裝方式 |
熱鍍鋅角鋼支架安裝 |
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箱體材質(zhì) |
304不銹鋼(厚2mm) |
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箱面處理 |
磨砂 |
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外形尺寸(寬x高x深)mm |
由江蘇杜安環(huán)保標準自行確定 |
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說明:要求進線采用漏電斷路器,4P,剩余電流動作值為30mA。 |
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