潛水推流型攪拌器技術(shù)說(shuō)明
        
        潛水推流器

(1)范圍

本節(jié)陳述了下列潛水推流型攪拌機(jī)設(shè)備的供貨、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試等技術(shù)要求。

承包商提供的潛水推流型攪拌機(jī)為成套裝置，并需配備就地控制箱、提升導(dǎo)軌（桿）、 提升鏈、水下電纜、支架和手搖升降裝置、基礎(chǔ)螺栓等有效和安全運(yùn)行所必需的附件。

(2)潛水推流型攪拌機(jī)出廠資料提交

a.設(shè)備的總體布置圖（包括安裝位置和尺寸）。設(shè)備的技術(shù)規(guī)格（重要外購(gòu)件須注明廠家）， 選型計(jì)算依據(jù)，裝配結(jié)構(gòu)，零件材料和防護(hù)涂層說(shuō)明；

B.基礎(chǔ)螺栓位置和土建荷載；

c ISO9000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證；

d.設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)；

e. 電氣原理圖

f.備件表。

(3)設(shè)計(jì)要求

*a.每臺(tái)潛水推流型攪拌機(jī)能在污水中工作，雙葉型葉輪均可，葉輪直徑≥2500mm ，保證池底流速（距池底 250mm）0.3m/s 。確保單位流量功耗具有足夠的軸向推力和滿足工藝池型和介質(zhì)等要求為原則

b.潛水推流型攪拌器的驅(qū)動(dòng)，可采用潛水電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)或非直接驅(qū)動(dòng)的型式。應(yīng)能連續(xù)運(yùn) 行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，攪拌器在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中須保持無(wú)振動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行， 運(yùn)行時(shí)間至少為 10000 小時(shí)。

c.潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b位置符合使用要求。

a.設(shè)備參數(shù)要求

      (4)性能和結(jié)構(gòu)

a.推流機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)應(yīng)遵照 CJ/T109-2007“潛水?dāng)嚢铏C(jī)”及 ISO21630 國(guó)際同類標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。能每日24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

*b.推流機(jī)的額定功率包含工藝設(shè)計(jì)的池型結(jié)構(gòu)和介質(zhì)濃度的需要，考慮足夠的安全系 數(shù)，保證水體的完全推流。

c.導(dǎo)軌系統(tǒng)可自由調(diào)整推流機(jī)的提升和下降，并無(wú)須排空水池情況下拆卸和安裝推流器。 推流器全部的重量受力在一個(gè)支架上，并且這個(gè)支架必須可承受攪拌器形成的推力。

d.殼體

攪拌機(jī)的殼體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵或更好，殼體厚度應(yīng)足以承受荷載，其表面應(yīng)平整無(wú)氣孔，轉(zhuǎn)動(dòng) 頭部應(yīng)呈流線型。

e.螺旋槳

葉片設(shè)計(jì)具自清潔功能，葉輪與軸之間須裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松動(dòng)，葉輪靜平衡 試驗(yàn)的允許不平衡矩符合規(guī)定。葉片材質(zhì)為玻璃纖維強(qiáng)化聚氨脂或更好復(fù)合材料。螺旋槳和 輪轂整體在廠內(nèi)經(jīng) G6.3 級(jí)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。輪轂與電機(jī)殼體之間采用橡膠密封環(huán)來(lái)保護(hù) 機(jī)械密封，防止污物進(jìn)入機(jī)械密封所在的油室。

f.軸

推流攪拌機(jī)的電機(jī)采用齒輪減速器耦聯(lián)時(shí)，齒輪應(yīng)做淬火磨齒處理，表面硬度 HB58~62， 軸承額定壽命（L10）不小于 100000 小時(shí)。輸出軸與攪拌介質(zhì)隔離。

g.軸封

機(jī)械密封適用于酸堿度范圍為 pH6～9 的介質(zhì)。

機(jī)械密封的使用壽命不低于25000 小時(shí)。

機(jī)械密封設(shè)計(jì)成可以正反向轉(zhuǎn)，而不會(huì)帶來(lái)不良后果。

h.潛水泵電機(jī)具下列設(shè)計(jì)特性

潛水型三相鼠籠型異步電機(jī)，防護(hù)等級(jí)為 IP68，F(xiàn) 級(jí)絕緣等級(jí) B 級(jí)溫升，電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子作 平衡，每分鐘的最大轉(zhuǎn)速不超過(guò) 1500 轉(zhuǎn)，380V ，3 相，50Hz。

潛水電機(jī)須設(shè)計(jì)為可連續(xù)運(yùn)行，每小時(shí)可啟動(dòng)至少 12 次。

*潛水電機(jī)與攪拌器應(yīng)是同一廠家制造。

i. 電纜和電纜密封

電機(jī)應(yīng)配有用于控制和動(dòng)力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密 封，如果動(dòng)力電纜是多芯電纜，那么每根電纜還要進(jìn)行單獨(dú)密封。

*電纜伸入接線室，并用可重復(fù)使用的橡膠密封件密封，不接受采用環(huán)氧樹(shù)脂、硅膠或 其它材料作二次密封的形式。

j.推流機(jī)監(jiān)控裝置

推流機(jī)設(shè)置泄漏傳感器和溫度傳感器的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，用于定子室及油室密封泄漏、定子繞 組高溫和時(shí)發(fā)出訊號(hào)。溫度傳感器為常閉型，三個(gè)傳感器作串聯(lián)連接，在攝氏 140℃時(shí)斷開(kāi)， 滿足過(guò)載保護(hù)的要求。

k.泄漏傳感器

在電機(jī)油室中應(yīng)設(shè)置泄漏傳感器，信號(hào)能監(jiān)測(cè)并在電機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出報(bào)警訊號(hào)。

l.安裝提升系統(tǒng)

安裝系統(tǒng)包括導(dǎo)軌、提拉繩，并配有臂式起吊架和手搖式卷升裝置。

每臺(tái)潛水推流器需配備1套起吊裝置（304 及以上不銹鋼材質(zhì)）。

      *(5)主要材料

(6)防腐蝕

制造潛水推流器的全部材料適用于污水的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料符合使用要求和有關(guān)條款規(guī)定進(jìn)行處理。

(7)控制系統(tǒng)

潛水推流器配套提供現(xiàn)場(chǎng)接線按鈕箱，接線按鈕箱1控1，共 16 臺(tái)，防護(hù)等級(jí)IP65 ，
       附不銹鋼安裝支架。推流器的啟動(dòng)控制裝置集中安裝在 MCC 配電間的 MCC 柜內(nèi)。推流器專用保護(hù)控制器由江蘇杜安環(huán)保配套供貨，安裝在現(xiàn)場(chǎng)接線按鈕箱內(nèi)。

由配套電控柜、接線按鈕箱至其所控設(shè)備之間的動(dòng)力以及控制線纜配套供應(yīng)。各配套電控 柜、接線按鈕箱之間的動(dòng)力控制線纜配套供應(yīng)。配套線纜滿足工程要求，標(biāo)配10米。

電控柜、接線按鈕箱、配套電纜及相關(guān)輔材材質(zhì)為304不銹鋼。

操作方式為就地手動(dòng)控制和 PLC 自動(dòng)控制二種方式。另外應(yīng)具備向中心控制室 PLC 傳輸 狀態(tài)顯示信號(hào)并接受 PLC 輸出控制信號(hào)的接口。